產(chǎn)品名稱:環(huán)氧煤瀝青漆
規(guī)格:25KG/桶/
主要組成
該產(chǎn)品是厚漿型,以環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份,另一組份為特種環(huán)氧固化劑的雙組份自干涂料。
主要特性
漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性
干燥性能超群
高防銹性能和良好的抗化學(xué)品性及耐油性
良好的耐磨性能
主要用途
廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼柱、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。
環(huán)氧瀝青漆在涂層中基本處于平行緊密排列,形成層層屏障,對(duì)基材起到長(zhǎng)期保護(hù)作用,具有防銹防腐能力強(qiáng),性能穩(wěn)定,遮蓋力強(qiáng),漆膜平整、堅(jiān)韌、封閉性好,抗?jié)B性能強(qiáng)的特點(diǎn),具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性能 適用于化工、石油設(shè)備管道、污水池、罐體等混凝土及金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕用。煙氣脫硫裝置極優(yōu)良的耐腐蝕介質(zhì)的滲透性;受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散,可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。形成一道道保護(hù)屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間,從而大大延長(zhǎng)了基材的使用壽命,環(huán)氧瀝青漆適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐、環(huán)保項(xiàng)目中的煙脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層、也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐、防滑層。
萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(馬鞍山市分公司)位于大城縣,地理位置優(yōu)越,交通便利。
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環(huán)氧煤瀝青漆滲透結(jié)晶防水涂料實(shí)力商家
常用配套方案:
埋地管道防腐:埋地管道配套玻璃纖維布材料涂裝。環(huán)氧煤瀝青底漆+玻璃纖維布+環(huán)氧煤瀝青面漆+玻璃纖維布+環(huán)氧煤瀝青面漆
污水池防腐:環(huán)氧水泥封閉底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧煤瀝青面漆。
生產(chǎn)環(huán)氧煤瀝青漆污水池環(huán)氧防腐瀝青漆管道內(nèi)壁防腐玻璃鋼涂料,管道外防腐設(shè)計(jì)。用質(zhì)量好的滲透型防銹漆刷底道,干了以后再刷一次,石油瀝青防腐層是古老的防腐層,在大多數(shù)干燥地帶使用良好,隨著技術(shù)的發(fā)展,環(huán)氧煤瀝青、富鋅涂料等已取代石油瀝青成為鋼質(zhì)輸水管道的防腐涂料。
管道內(nèi)防腐設(shè)計(jì)。鋼管內(nèi)防腐根據(jù)輸送介質(zhì)的不同需選擇不同的防腐工藝,常用的防腐工藝有水泥砂漿內(nèi)襯、防腐涂料及塑料襯里等工藝。
環(huán)氧瀝青漆以改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的環(huán)氧玻璃鱗片膠泥目前被人們廣泛應(yīng)用在很多化工設(shè)備以及各種管道的內(nèi)外壁涂裝。隨處可見的身影,以及經(jīng)久不衰的市場(chǎng)銷量,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的防腐效果就真的這么好嗎?環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的涂膜比起一般的防腐涂料是比較堅(jiān)硬的,更加的能耐外物的沖擊和磨損,不會(huì)出現(xiàn)龜裂脫落的現(xiàn)象,更能保護(hù)膠泥下的物體,延長(zhǎng)其使用壽命。
①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。
②進(jìn)行厚涂施工時(shí),以不流淌為宜,配制時(shí)一般不必加入稀釋劑,但若環(huán)境溫度過低,粘度較大時(shí),可添加稀釋劑1%~5%,同時(shí)適當(dāng)增加固化劑;
③施工時(shí),須注意天氣和溫度的變化,雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí),不宜施工;
④玻璃布的厚度 為0.1mm或0.12mm,經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;
⑤補(bǔ)口方法:補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,搭接處的表面處理需達(dá)到St3,擦凈、無污物;
⑥補(bǔ)傷口方法:先去掉已傷的防腐層,如果未露基底,則只需補(bǔ)中涂層,玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;
⑦外觀檢查:對(duì)涂裝的管道須逐根檢查,并做到防腐涂層平整,無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測(cè),中等級(jí)為2000V,加強(qiáng)級(jí)為3000V,特加強(qiáng)級(jí)為5000V,平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處,即為合格。如不合格,針孔處須補(bǔ)涂。
理論涂布消耗量
如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響,每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級(jí):底漆0.23kg/㎡,面漆0.36kg/㎡;普通級(jí):底漆0.24kg/㎡,面漆0.5kg/㎡;中等級(jí):底漆0.25kg/㎡,面漆0.75kg/㎡;加強(qiáng)級(jí):底漆0.26kg/㎡,面漆0.88kg/㎡;特加強(qiáng)級(jí):底漆0.27kg/㎡,面漆1.11kg/㎡。
運(yùn)輸貯存
1、產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。
2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源的庫房?jī)?nèi)。
防護(hù)
施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等,避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。
涂裝配套
試用底材:鋼材 水泥
試用底涂:環(huán)氧煤瀝青底漆