制作兩個(gè)寬度等于裂紋長(zhǎng)度，半徑等于鑄鐵下水管外半徑的U型抱箍，先用--毫米厚的橡膠板將管道有裂紋及滲漏水的地方包裹起來(lái)，然后用制作好的抱箍將橡膠板與管道緊緊抱緊，這樣也可以不再漏水了。
  用合好的快干水泥在裂紋及滲漏水之處包磨一層，然后將水泥抹層臨時(shí)固定，待水泥凝固后去掉固定物即可。
  用云石膠(大理石石頭專(zhuān)用膠水黏結(jié)修補(bǔ)。
  下面是球墨鑄鐵管施工過(guò)程中出現(xiàn)漏水情況的解決辦法：
  管道根底條件不良將致使管道和根底呈現(xiàn)不均勻的沉陷，通常形成部分積水，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)呈現(xiàn)管道開(kāi)裂或接口開(kāi)裂。應(yīng)采納以下辦法：a仔細(xì)按規(guī)劃需求施工，保證管道根底的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改進(jìn)處治，以進(jìn)步基槽底部的承載力 b若是槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層，然后將超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的資料回填密實(shí)。c地下水位以下開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)采納有用辦法做好基槽底部排水降水作業(yè)保證干槽開(kāi)挖，必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留0cm～0cm厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨關(guān)閉，

模型涂覆及烘干
⑵黑區(qū)部分
負(fù)壓系統(tǒng)    震實(shí)臺(tái)     砂箱     砂處理系統(tǒng)
消失模鑄造技術(shù)的工藝裝備投資可大可小，我方可根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)品提供設(shè)計(jì)圖紙或派人協(xié)助，利用用戶(hù)原有條件，節(jié)省投資。 球墨鑄鐵管管件形成熱裂紋的理論原因和實(shí)際原因很多，但根本原因是鑄件的凝固方式和凝固時(shí)期鑄件的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。
 液體金屬澆入到鑄型后，熱量散失主要是通過(guò)型壁，所以，凝固總是從鑄件表面開(kāi)始。當(dāng)凝固后期出現(xiàn)大量的枝晶并搭接成完整的骨架時(shí)，固態(tài)收縮開(kāi)始產(chǎn)生。但此時(shí)枝晶之間還存在一層尚未凝固舶液體金屬薄膜（液膜，如果鑄件收縮不受任何阻礙，那么枝晶骨架可以自由收縮，不受力的作用。當(dāng)枝晶骨架的收縮受到砂型或砂芯等的阻礙時(shí)，不能自由收縮就會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)其材料強(qiáng)度極限時(shí)，枝晶之間就會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂。如果枝晶骨架被拉開(kāi)的速度很慢，而且被拉開(kāi)部分周?chē)凶銐虻慕饘僖杭皶r(shí)流入拉裂處并補(bǔ)充，那么鑄件不會(huì)產(chǎn)生熱裂紋。相反，如果開(kāi)裂處得不到金屬液的補(bǔ)充，鑄件就會(huì)出現(xiàn)熱裂紋。