在HDPE燃氣管運用的過程中，滴濺到工件表面上，造成工件表面的涂層出現難看的縮孔問題。而除了采取方法之外，我們還需要去檢查一下噴涂的涂料含量中，水質的含油量的參數問題。如果說水質的含油量過高的話，機械設備工件表面的涂層，就很容易出現難看的縮孔問題。工件涂層的縮孔問題之所以會有較高的出現頻率，不僅僅是因為PE管噴涂涂料的規(guī)格參數的問題。如果說工件表面噴涂的涂料在未使用之前，出現了受潮而影響了涂料噴涂性能的情況時，也容易讓工件表面的涂層，出現難看的涂層縮孔問題。
HDPE燃氣管施工正確的解決方法，就是施工人員在調試噴涂涂料的粘度參數時，可以增加一項涂料進水過濾器的過濾工作。在有效控制PE管的涂料含量中水質的含油量過大問題的同時，也避免了PE管中的供水泵，在運作的過程中出現漏油的問題。而正是因為這樣的解決方法，才能夠有效避免機械設備工件涂層的縮孔問題出現。隨著科技技術的不斷創(chuàng)新和提高，人們對PE管的要求更加高，可以通過上述方法減少涂層縮孔。大家在實際操作中，可以根據文中講解的內容對管材的質量進行維護，希望對大家有幫助作用。
HDPE燃氣管熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱PE聚乙烯管管端（熱熔對接溫度為210+10℃），待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經冷卻達到熔接的目的。適用管徑范圍：dn≥90mm。具體方法下面的文章為大家介紹。用電動旋刀分別將PE聚乙烯管管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。將需安裝連接的兩根PE管水材同時放在熱熔器夾具上（夾具可根據所要安裝的管徑大小更換夾塊），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管端面同時完全與電熱板接觸加熱。抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置（防止反彈）。保持一定冷卻時間松開，操作完畢。施工完畢，須經試壓驗收合格后，方可埋土投入使用。PE聚乙烯管在實際操作中有好幾種對接方式，我們在實際操作中要按照相應步驟來進行。
HDPE燃氣管自身原因損壞，造成的漏水機率很小。三分材料，七分安裝。再好的產品，安裝不好都會出問題。所以其安裝是容易被忽視的一個環(huán)節(jié)，也是容易造成漏水問題的環(huán)節(jié)。HDPE燃氣管接頭漏水，90%以上是焊接操作問題，原因可能是：焊接時溫度不夠，管子加熱還沒完全熔化就焊接，焊接面沒清理干凈，上面有臟東西，焊接時候的焊接時間、參數不正確。
首先，是HDPE燃氣管熱熔工具的專業(yè)程度：對于熱熔焊接而言，焊機的溫度能否實現自動穩(wěn)定地控制？對于機械連接而言，夾緊工具是否專業(yè)？夾緊力是否能得到定期調校？其次，操作工是否接受過正規(guī)培訓？是否持證上崗？是否熟知規(guī)范要求，是否按照相關規(guī)范進行清潔、焊接或夾緊連接要點？這些都會導致安裝效果上極大的差異。PE給水烯管在日常的使用中，需要對產品進行完善標準的安裝流程，但是如果產品安裝不好，就會造成漏水，這是操作人員需要認真了解的問題，才能保證產品的安裝標準，使得設備的性能得以良好發(fā)揮。