大口徑精密鋼管集裝箱體積重量計算
集裝箱類型 | 外形尺寸 | 內部尺寸 | 內部容積 | 自重 | 裝載 |
20標準箱 | 長:6058MM 寬:2438MM 高:2591MM | 長:5898MM 寬:2350MM 高:2390MM | 33.1M | 2200kg | 21800kg |
40標準箱 | 長:12192MM 寬:2438MM 高:2591MM | 長:12032MM 寬:2350MM 高:2390MM | 67.6M | 3800kg | 26680kg |
精密鋼管均整
在斜軋(均整)機上軋制由自動軋管機軋出的管子,以壁厚不均以及研磨精密鋼管內外表面的工序。均整機為二輥或三輥式斜軋機,使用固定頂頭。三輥均整機的優(yōu)點是,軋制時可取較大的減壁量,產量高,軋出的管子尺寸精度較高。一般管材均整后直徑有些增加,壁厚略減小,長度稍有縮短,當管壁壓縮量較大時則長度增加。二輥均整機的變形過程如圖所示。整個變形區(qū)分為4個區(qū)。I為減徑區(qū),該區(qū)一般很短。Ⅱ為管壁壓下(擴徑)區(qū),由于均整機頂頭略大于來料的內徑,在該區(qū)管材首先和頂頭圓弧部分相接觸,然后隨著金屬進入變形區(qū),在頂頭的圓弧部分與軋輥之間壓縮管壁;到頂頭的圓柱部分時雖然頂頭母線和軋輥圓柱段母線相平行,但由于軋輥軸線傾斜于軋制軸線,因而頂頭與軋輥間的間隙是逐漸減小的(到交叉點為止),因而在這區(qū)段內管壁仍受量壓下。Ⅲ為展軋區(qū)。在該區(qū)中展軋管壁,以改善內外表面質量。Ⅳ區(qū)為管材轉圓區(qū)。
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精密鋼管超聲波振動拔管
在對拔管?;蛐景艋蛲瑫r對兩者施加超聲波振動的條件下進行的管材冷拔。超聲波振動拔管原理是將高頻電諧振通過換能器轉換成機械振動,并將振動能量通過聚能器傳播到變形區(qū)中,改變金屬變形的性質和應力狀態(tài),系統(tǒng)框圖如圖1。實用的振動外模的聲傳遞系統(tǒng)如圖2。采用這一傳聲系統(tǒng)是為了換模方便和不增加錘頭長度。振動芯棒的聲傳遞系統(tǒng)如圖3。
圖1超聲波振動拔管系統(tǒng)框圖
圖2實用聲波傳遞系統(tǒng)
1一外模;2一外套;3固定點;4聚能器;5一振子
圖3拔制內凸筋管時超聲振動芯棒系統(tǒng)
1、2、3-換能器;4、5、6-聚能器;7-壓力軸承8-拉桿;9-芯棒;10-外模;11-管料