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由于液壓啟閉機的故障處理往往是拆卸、修復、重新安裝、試驗檢驗這一步驟，且大量故障往往發(fā)生在剛安裝完畢的液壓啟閉機上，故本文將故障處理與日常維護、試驗檢驗工作統(tǒng)一考慮，前進水工提示：同時應當注意以下幾點：１、液壓啟閉機的選擇和匹配，液壓啟閉機的參數是否符合現(xiàn)場實際使用要求，特別是額定負載，即啟門力、閉門力、持住力均應符合現(xiàn)場實際要求。油缸、活塞是否符合文獻的要求，密閉材料的性能應有足夠的抗撕裂強度、耐高壓，并注意其摩擦阻力、有無粘著、老化狀況。應檢驗各電器元件是否有產品合格證，且有無損壞現(xiàn)象。２液壓啟閉機運轉前的檢查門槽及油缸運行區(qū)域內的清潔，以保證閘門及油缸運行不受外界阻礙；液壓系統(tǒng)的濾油芯應及時清洗或更換：保證環(huán)境溫度不低于設計工況的 溫度；充油時應排除空氣，管路充滿油后，應 調整油泵溢流閥。
液壓啟閉機一般由液壓系統(tǒng)和液壓缸組成,在液壓系統(tǒng)的控制下,液壓缸內的活塞體內壁做軸向往復運動,從而帶動連接在活塞上的連桿和閘門做直線運動,以達到開啟、關閉孔口的目的。 在管道沖洗、試壓、液壓啟閉機檢驗完畢后進行整個液壓系統(tǒng)的調試工作。在往油缸內注油時，先向有桿腔，待有桿腔加滿油后，將吊頭部位的緊線及鋼絲繩拆除，在進行油缸試驗。
1、空載試驗；液壓啟閉機在空載即活塞桿吊頭不與閘門連接工況下，全行程往復動作三次，用以排除油缸和管路中的空氣，檢驗泵組，閥組及電氣操作系統(tǒng)的正確性和油缸有無爬行現(xiàn)象。
2、無水試驗：在活塞桿吊頭與閘門連接，但液壓啟閉機閘門不承受水壓力工況下，進行起門和閉門工況的全行程往復動作三次，整定和調整好高度顯示儀、限位開關和電氣元件的數據及動作位置，檢測電動機的電流、電壓和油壓的數據及全行程啟、閉的運行時間。試驗壓力按施工圖樣中的要求進行控制。



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電動頭啟閉機是一種多功能啟閉機，廣泛用于水利水電工程、河道治理工程、各類給排水工程及城市污水治理工程中的閘門、堰門、提拔閥、排泥閥及檢修的升降調節(jié)。
QDA啟閉機的構成：手電兩用啟閉機結構由機殼、機蓋、支架、螺母、螺桿、壓力軸承、螺桿、蝸桿、蝸輪手搖柄、電機、電器等組成。手電兩用啟閉機采用蝸輪，蝸桿變速螺母旋轉，使螺桿上下運動，性能高，手電兩用啟閉機具有扭矩保護和行程限位雙重防護措施；操作方便，可實現(xiàn)遙控和現(xiàn)場操作，單臺控制和集中控制等多種控制形式；手電兩用啟閉機有開度指示，可靠，有開閉燈光號指示；可先用普通型、戶外型、防爆型等多種形式 QDA型電動式啟閉機廣泛用于各類給排水工程和水利、水電工程中，主要用來控制各類閘門、堰門、閥類的升降，從而實現(xiàn)閘門或閥門的開啟和關閉。一般分為手動和電動控制兩種，當閘門或閥門寬高比值較大時，需采用雙吊點啟閉機



電氣設備通電試驗前應認真檢查全部接線并應符合圖樣規(guī)定，整個線路的絕緣電阻必須大于0.5MΩ才可開始通電試驗。試驗中各電動機和電氣元件溫升不應超過各自的允許值，試驗應采用該機自身的電氣設備。試驗中若觸頭等元件有燒灼者，應查明原因并予以更換。 啟閉機空載試驗全行程應上、下升降3次。對下列電氣和機械部分應進行檢查和調整。 1.電氣設備應無異常發(fā)熱現(xiàn)象。 2.電動機運行應平穩(wěn)，三相電流不平衡度不應超過±10%，并應測出電流值。 3.應檢查和調試限位開關(包括充水平壓開度接點)，開關動作應準確可靠。 4.高度指示器和荷重指示器應準確反映行程和重量、到達上下極限位置后，主令開關應能發(fā)出號并自動切斷電流，使啟閉機停止運轉。 5.所有機械部件運轉時，均不應有沖擊聲和其他異常聲音；鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相摩擦。 6.制動閘瓦松閘時應全部打開，間隙應符合要求，并測出松閘電流值。




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