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電工鋼的牌號電工鋼牌號的命名通常會包含四個指標(biāo):厚度、類型、鐵損、涂層。厚度:使用公稱厚度(mm)的?100?倍數(shù)值標(biāo)?記,如?50?代表的是?0.5mm?厚度;類型:電工鋼的類型,比如無取向(W)、取向(Q)、高磁感取向(QG)等等;鐵損:使用鐵損保證值的?100?倍數(shù)值標(biāo)記,如?600、800?等數(shù)值;涂層:代表電工鋼表面絕緣涂層的類型,如半有?機(jī)薄涂層、自粘接涂層等;除此之外,有的鋼廠會在牌號的不同位置加上鋼廠代碼,如寶鋼的?B、馬鋼的?M、武鋼?的?W?等。極薄電工鋼帶材目前國內(nèi)還沒有相關(guān)的牌號信息,牌號為日本牌號的表示方法。
電工鋼半有機(jī)無鉻厚涂層?M基本情況和K涂層類似,膜厚增加,絕緣性更好,耐蝕性更好,沖片性也更好,焊接性略差。K和M涂層相當(dāng)于環(huán)保的A和H涂層(性能略有差異)5、半有機(jī)無鉻極厚涂層 J通常以磷酸鹽、硅酸鹽等無機(jī)成分為主,添加一定量的無機(jī)填料和有機(jī)成分,不含有鉻元素。它的膜厚比M涂層更厚,絕緣性比M涂層顯著提高,沖片性也顯著提高,在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中,可承受的應(yīng)力退火溫度 可達(dá)800℃,在退火時,層間電阻會有一定降低。
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冷軋無取向電工鋼硅鋼片是將鋼坯或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。制造低硅產(chǎn)品時,熱軋帶卷酸洗后一次冷軋到 0.5mm厚。制造高硅產(chǎn)品時,熱軋帶酸洗后(或先經(jīng)800~850℃?;笤偎嵯矗?,冷軋到0.55或0.37mm厚,在氫氮混合氣氛連續(xù)爐中850℃退火,再經(jīng)6~10%小壓下率冷軋到0.50或0.35mm厚。這個小壓下率的冷軋可使退火時晶粒長大,鐵損降低。這兩種冷軋板都在20%氫氮混合氣氛下連續(xù)爐中850℃退火,然后涂磷酸鹽加酸鹽的絕緣膜。晶粒取向硅鋼一般都含Si3%,要求鋼中氧化物夾雜含量低,并必須含有C0.03~0.05%和抑制劑(第二相彌散質(zhì)點(diǎn)或晶界偏析元素)。
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