為了給您提供更的無(wú)縫鋼管質(zhì)優(yōu)價(jià)廉產(chǎn)品信息,我們上傳了的產(chǎn)品視頻。請(qǐng)花幾分鐘時(shí)間觀看,您會(huì)發(fā)現(xiàn)更多驚喜。
以下是:安徽巢湖無(wú)縫鋼管質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的圖文介紹
客戶導(dǎo)向,彰顯特色、打造客戶心中的一線品牌-鵬鑫鋼鐵(巢湖市分公司),公司主營(yíng): 焊管,歡迎詢價(jià)。
安徽巢湖小口徑無(wú)縫鋼管的材質(zhì):10# 20# 35# 45# 16Mn 27SiMn 15CrMo 12Cr1MoV 10CrMo910 T91 P91 J55 K55 Q345 Cr5Mo2)20#、35#、45#、16Mn、27SiMn3)10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo等。
1、耐壓高。無(wú)縫鋼管同規(guī)格有不同可選壁厚,壓力適用范圍寬,但空調(diào)水系統(tǒng)的工作壓力,焊管就能勝任,這不是選用的理由;
2、寬口徑。焊管DN100以上的少,而無(wú)縫管則多,這是個(gè)選用的理由;
3、易施工。無(wú)縫鋼管采用焊接和法蘭連接,大口徑管采用絲扣連接安裝難度大,大口徑管現(xiàn)在有溝槽式安裝,但這種方法不適宜空調(diào)水系統(tǒng)。
安徽巢湖無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。 ?、侔不粘埠彳垷o(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序): 管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù) ?、诶滠?拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序: 坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)、 無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢查步驟 1.元素檢測(cè):化學(xué)組成成分分析法、儀器技術(shù)設(shè)備通過(guò)分析研究方法(紅外線C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。 ?、偌t外C-S儀:有色金屬、煉鐵原料、鋼中C、S元素分析。 ?、谥弊x光譜儀:小塊進(jìn)行試件中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0儀:汽體含水量解析N、O 2.無(wú)縫鋼管幾何圖形規(guī)格及外觀設(shè)計(jì)查驗(yàn): ?、侔不粘埠o(wú)縫鋼管壁厚檢測(cè):游標(biāo)卡尺、超聲波涂層厚度計(jì),兩側(cè)多達(dá)8個(gè)點(diǎn)并記錄。 ②無(wú)縫連接鋼管采用直徑、橢圓形度查驗(yàn):卡規(guī)、千分尺、環(huán)規(guī),測(cè)到存在較大 點(diǎn)、少點(diǎn)。 ?、蹮o(wú)縫鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼帶,人工服務(wù),全自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。 ?、軣o(wú)縫連接鋼管進(jìn)行彎折度查驗(yàn):刻度尺、水平儀(1m)、千分尺、細(xì)繩測(cè)每米彎折度、總長(zhǎng)彎折度。 ?、莅不粘埠o(wú)縫鋼管內(nèi)孔焊接角度及鈍邊檢查: 角尺、木板。 3.無(wú)縫鋼管工藝性能查驗(yàn):100% ①人工智能服務(wù)人眼查驗(yàn):照明燈具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工作生活經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)志、無(wú)縫鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。 ②無(wú)損檢測(cè)查驗(yàn): a.超聲探傷儀UT: 它對(duì)各種材料的表面均勻缺陷和內(nèi)部裂紋特別敏感。 規(guī)格:gb/t5777-1996等級(jí):C5 b.渦流探傷ET:(電磁) 點(diǎn)(孔形)的關(guān)鍵對(duì)缺點(diǎn)比較敏感。 級(jí)別:B級(jí) c.磁粉MT和漏磁探傷檢測(cè): 磁場(chǎng)探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面探傷。 規(guī)格:gb/t12606-1999 等級(jí):C4 d.電磁感應(yīng)超聲探傷儀: 無(wú)需連接材料,可用于高溫、高速、粗糙、無(wú)縫鋼管表面的檢測(cè)。 e.滲入探傷檢測(cè): 瑩光、上色、檢驗(yàn)無(wú)縫鋼管表層缺點(diǎn)。
無(wú)縫鋼管是生產(chǎn)和生活中重要的鋼管類型,是鋼管中堅(jiān)固耐用的重要鋼材。無(wú)縫鋼管在使用中也會(huì)遇到彎曲變形。當(dāng)無(wú)縫鋼管彎曲變形時(shí),只要能矯正,無(wú)縫鋼管就可以繼續(xù)使用,否則無(wú)縫鋼管會(huì)影響使用。無(wú)縫鋼管的彎曲度也可以控制,應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制: 可從以下幾個(gè)方面控制無(wú)縫鋼管淬火時(shí)的彎曲度: (1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步進(jìn)行冷卻系統(tǒng)工藝。由于無(wú)縫鋼管的內(nèi)部噴水從無(wú)縫鋼管的一端流向另一端,無(wú)縫鋼管兩端的冷卻速度不同,導(dǎo)致無(wú)縫鋼管彎曲。因此,可采用外部噴水冷卻,使無(wú)縫鋼管表面首先可以發(fā)生發(fā)展組織結(jié)構(gòu)變化,然后通過(guò)采用公司內(nèi)部噴水冷卻方式方法,避免無(wú)縫鋼管彎曲畸變,內(nèi)部噴水比外部噴遲2~10s。 (2)減少旋轉(zhuǎn)輪上無(wú)縫鋼管的懸掛端長(zhǎng)度。通過(guò)合理布置旋轉(zhuǎn)輪和控制無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度,使無(wú)縫鋼管端部懸浮量控制在600mm 以內(nèi),可有效降低無(wú)縫鋼管端部淬火時(shí)的離心力和彎曲度。 (3)合理有效控制進(jìn)行旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速。 (4)控制水淬轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪進(jìn)行中心存在偏差對(duì)無(wú)縫鋼管淬火時(shí)彎曲度有較大發(fā)展影響。研究表明,轉(zhuǎn)輪中心距應(yīng)控制在0 ~ 5mm。 (5)控制企業(yè)內(nèi)外噴水量及均勻性。外表面層流冷卻和內(nèi)軸向噴射用于油井管淬火時(shí),外噴射水的大小和均勻性、內(nèi)噴射水的大小以及內(nèi)噴射水的作用也是影響無(wú)縫鋼管水淬曲率的重要因素。
點(diǎn)擊查看鵬鑫鋼鐵(巢湖市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】