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Cr12鋼近似鋼號:美國D3(AISI/SAE和ASTM),德國1.2080(W-Nr.),法國X200Cr12(NF),日本SKD1(JIS),俄羅斯X12(ΓOCT).奧地利K100(百祿Bohler Ges.mbH) 鋼材特性:Cr12鋼屬于高碳高鉻類型的萊氏體鋼,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)2%以上,所以沖擊韌度較差、易脆裂,而且容易形成不均勻的共晶碳化物.Cr12鋼終存在大量Cr元素,主要形成(Cr·Fe)7C3型化合物，而滲碳體型碳化物極少。淬火加熱時(shí)碳化物大量流入奧氏體中，淬火后得到高硬度的馬氏體；回火時(shí)馬氏體析出大量彌散分布的碳化物。由于其硬度很高，因而提高了鋼的耐磨性，Cr又使等溫轉(zhuǎn)變曲線右移，從而增加了鋼的淬透性。馬氏體相變點(diǎn)低，淬火后模具鋼中有大量殘留奧氏體，減少了模具淬火時(shí)的變形量。性能低于cr12mov 主要用途：多用于制造耐磨性能高、不承受沖擊的模具及加工材料不硬的刃具。如車刀、鉸刀、冷沖模、沖頭及量規(guī)、樣板、量具、凸輪銷、偏心輪、冷軋輥、鉆套和拉絲模




模具零件的表面由于兩金屬原子相互擴(kuò)散或單相擴(kuò)散的作用，往往會有一些被加工金屬微粒粘附著，從而使一些切削、剪切工具和沖壓工具的表面產(chǎn)生粘附或結(jié)疤現(xiàn)象。這會影響刃口的鋒利程度和導(dǎo)致局部組織、化學(xué)成分的改變，使刃口部分崩裂或粘附金屬的脫落劃傷模具，使工件表面粗糙。粘著性與材料及工作條件有關(guān)，例如高速工具鋼易產(chǎn)生粘著，模具工作時(shí)潤滑不良，也易產(chǎn)生粘著。 價(jià)格實(shí)惠，品質(zhì)保證，一次不買您的錯(cuò)，二次不來我們的錯(cuò)，歡迎提供寶貴看法，有您的支撐才有我們的發(fā)展 cr12mov冷作模具在強(qiáng)烈摩擦?xí)r，局部的溫升可達(dá)400℃以上（冷擠壓模）。而熱作模具對加熱到高溫的固體或液體材料進(jìn)行加工時(shí)，模具的溫度升得更高，例如壓鑄模可達(dá) 300-1000℃，熱擠壓?？蛇_(dá)800~850℃，錘鍛?？蛇_(dá)500~600℃。由于經(jīng)常受到高溫作用，因此要求模具材料有一定的耐熱性能。




炬晟特鋼(巢湖市分公司)自成立伊始樹立“誠信”、“創(chuàng)新”“感恩”、“和諧”的企業(yè)文化，努力做好 金屬熱處理，以技術(shù)為核心、環(huán)保為導(dǎo)向、品質(zhì)求發(fā)展的經(jīng)營理念來贏得廣大客戶的認(rèn)可與信賴，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。



形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。 cr12mov化學(xué)成分：碳 C :1.45~1.70硅 Si:≤0.40錳 Mn:≤0.40硫 S :≤0.030磷 P :≤0.030鉻Cr:11.00~12.50鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25銅 Cu:允許殘余含量≤0.30釩 V :0.15~0.30 鉬 Mo:0.40~0.60 模具的深冷處理：提高耐磨性，增加尺寸穩(wěn)定性。把淬火后的模具放人液氮中1～2h進(jìn)行深冷處理，然后進(jìn)行回火，也可以在回火后進(jìn)行深冷處理。Cr12MoV模具經(jīng)深冷處理后硬度有1～2 HRC的提高。 (4) Cr12MoV模具線切割后變質(zhì)層的彌補(bǔ)淬火、回火的模具經(jīng)線切割后其表面有0. 05mm左右的變質(zhì)層，外層0.01mm內(nèi)確很多顯微裂紋，在熔淬層與熱影響區(qū)內(nèi)的硬度較低，在52～55HRC左右，解決的辦法是磨床磨削。也可研磨掉顯微裂紋后，用真空脈沖滲氮予以彌補(bǔ)，提高硬度。cr12mov模具鋼是高碳高鉻高淬透性類型的萊式題鋼。具有較高的硬度和韌性，淬透性高，變形小，400MM以下可以完全淬透，300-400度溫度可以保持很好的硬度和耐磨性，綜合性能良好 . Cr12MoV是冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。




cr12mov現(xiàn)在我們做熱做模具鋼模具用高溫回火，有工程師說回火次數(shù)增加會影響模具的紅硬性，也就是回火次數(shù)多了材料紅硬性會降低。第二個(gè)問題是回火保溫時(shí)間越長越好嗎可能保溫3個(gè)小時(shí)就可以了，我們保溫6個(gè)小時(shí)會對材料性能有不好的影響嗎我們這邊的做法是，H13 50公斤以內(nèi)，沒有其他特別處理一般兩次回火，時(shí)間4小時(shí)左右，100-200公斤左右的三次會火。超100公斤的中大型模具要在540度等溫一下，回火三次或四次。如果要做壓鑄模至少三次。一次緩慢冷卻.主要是回火時(shí)間，太長了會影響壽命。通常采用壓淬方式來保證變形小的工件，都是比較薄，且較小的工件；利用其尚在奧氏體狀態(tài)，塑性比較好的時(shí)候，施加壓力，使其平整；這種工藝能夠較好的解決薄板類工件的熱處理變形問題。 太厚，太大的工件，在操作上會有困難，工裝也比較復(fù)雜；如你所說，其應(yīng)力變化也比較復(fù)雜，不適用此壓淬方法。


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