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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(巢湖市分公司)擁有經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)強(qiáng)大的專家隊(duì)伍、業(yè)務(wù)嫻熟的技術(shù)工程師和訓(xùn)練有素的銷售人員,無論現(xiàn)在還是將來,我們都將為您提供設(shè)計(jì)良好、性能的 堆焊耐磨板產(chǎn)品以及及時(shí)、周到的售前、售后服務(wù)。




近幾年國(guó)產(chǎn)軋制高錳鋼板在生產(chǎn)工藝和控制水平上有了較好的發(fā)展,在機(jī)械性能方面有了明顯的提高如表2。基本接近進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高錳鋼板的水平。表2國(guó)產(chǎn)軋制高錳鋼板機(jī)械性能Mn13耐磨高錳鋼板特別適用于沖擊磨料磨損、安徽巢湖同城擠壓、安徽巢湖同城和高應(yīng)力碾碎磨料磨損等惡劣工況,常用于制造球磨機(jī)襯板,錘式破碎機(jī)錘頭等,破壞形式以磨損消耗為主,部分會(huì)斷裂、安徽巢湖同城變形。磨損分為三種:金屬構(gòu)件表面間相互接觸并運(yùn)動(dòng)的摩擦磨損;其他金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動(dòng)氣體或液體與金屬接觸導(dǎo)致的沖蝕磨損。耐磨鋼板的耐磨性能取決于材料本身,而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現(xiàn)出不同的耐磨性,材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。近年來Mn13軋制鋼板在外資、安徽巢湖同城合資企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,由于國(guó)產(chǎn)軋制鋼板在價(jià)格上的優(yōu)勢(shì),我們決定在國(guó)產(chǎn)拋丸設(shè)備中進(jìn)行取代鑄造護(hù)板的嘗試,并取得了一定效果。




這類鋼含錳10%~15%,碳含量較高,一般為0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化學(xué)成分為(%):C0.90~1.50Mn10.0~15.0Si0.30~1.0S≤0.05P≤0.10這類高錳鋼的用量多,常用來制作挖掘機(jī)的鏟齒、安徽巢湖圓錐式破碎機(jī)的軋面壁和破碎壁、安徽巢湖顎式破碎機(jī)岔板、安徽巢湖球磨機(jī)襯板、安徽巢湖鐵路轍岔、安徽巢湖板錘、安徽巢湖錘頭等。上述成分的高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、安徽巢湖碳化物和珠光體所組成,有時(shí)還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時(shí),常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆,無法使用,需要進(jìn)行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理,即將鋼加熱到1050~1100℃,保溫鑄態(tài)組織,得到單相奧氏體組織,然后水淬,使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強(qiáng)度、安徽巢湖塑性和韌性均大幅度提高,所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學(xué)性能為:σb615~1275MPa σ 0.2340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225 高錳鋼經(jīng)過固溶處理后還會(huì)有少量的碳化物未溶解,當(dāng)其數(shù)量較少符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時(shí),金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強(qiáng)化的結(jié)果,在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象,表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時(shí),可以達(dá)到HB300~400,高沖擊載荷時(shí),可以達(dá)到HB500~800。隨沖擊載荷的不同,表面硬化層深度可達(dá)10~20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼板


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