鋼纖維或者聚丙bai乙烯纖維統(tǒng)稱du為抗裂纖zhi維,經(jīng)過特殊工藝技術(shù)生產(chǎn)而dao成。是zhuan一種表面粗糙shu，外形輪廓分明的單絲粗纖維，表面有粗糙的螺紋狀。水泥混凝土的基料有極強的結(jié)合力。加入混凝土基料中，經(jīng)攪拌后，因受到水泥、砂石等骨料的沖擊，在混凝土內(nèi)部形成一種亂向支撐體系，能及有效的控制混凝土及水泥砂漿的早期的塑性收縮裂紋和沉降裂紋。大大提高混凝土的抗?jié)B、抗破碎、抗沖擊性能，增加混凝土的韌性和耐磨性，從而使建筑物的壽命大大的延長，極大的減少工程維護費用。
鋼纖維或者聚丙乙烯纖維統(tǒng)稱為抗裂纖維,經(jīng)過特殊工藝技術(shù)生產(chǎn)而成。是一種表面粗糙，外形輪廓分明的單絲粗纖維，表面有粗糙的螺紋狀。水泥混凝土的基料有極強的結(jié)合力?；炷嗤林刑砑涌沽牙w維主要目的：具有抗裂、抗沖擊性能強、耐磨強度高、與水泥親合性好,可增加構(gòu)件強度,延長使用壽命等優(yōu)點,克服了混凝土抗拉強度低、極限延伸率小、性脆等缺點,具有優(yōu)良的抗拉、抗彎、抗剪、阻裂、耐疲勞、高韌性等性能.因其不同的原材料而分為聚丙烯纖維和聚乙烯醇纖維纖維.抗裂纖維維具有明顯的工程使用性能,能夠很大程序上提高混凝土的抗裂能力、耐磨能力、抗彎強度和抗拆強度、抗沖擊和抗疲勞的能力、抗?jié)B能力特別是高強混凝土增韌作用。

抗裂纖維抗裂纖維抗裂纖維抗裂纖維抗裂纖維

聚丙烯纖維好壞的辨別辦法
1. 水浴對比法：

取500ml水放入兩個水杯中，分別參與0.4g規(guī)范一樣的纖維,拌和10秒鐘后調(diào)查,好的者松散均勻,懸浮水中;劣質(zhì)者不能均勻松散或以團狀、簇狀懸浮水中或水下。

2. 氣味區(qū)分法：

好的纖維：環(huán)保，味淡；劣質(zhì)纖維：有污染，味濃。

3. 陽光照耀法：

因為本錢下降，根柢沒有經(jīng)過抗紫外線處理的劣質(zhì)聚丙烯纖維經(jīng)太陽照耀一二年就會失掉強度，劣質(zhì)聚丙烯纖維在混凝土砂漿中發(fā)揮作用時刻短。所以在經(jīng)過較長時刻日曬夜露的工地現(xiàn)場進行抽樣查驗其抗拉強度也是一種辨別纖維質(zhì)量的辦法。

4. 測含水量法：

取樣進行烘干或暴曬，檢測其含水量。市場上劣質(zhì)聚丙烯纖維含水量大，雖然價錢低，實則報價很高（所含水分占比重較大）。

5. 目測法：

劣質(zhì)纖維與好的纖維對比觀察，長短不一，粗細不勻，并絲、漿絲、粗絲、卷絲、油污絲、團結(jié)絲和雜質(zhì)含量較多。

6. 檢測法：

由再生料出產(chǎn)的劣質(zhì)聚丙烯纖維，其纖維：

① 抗拉強度低，一般＜350Mpa；

② 延伸率大，一般＞百分之60；

③ 耐堿性差，在堿性（pH≥12）的砂漿混凝土中使用，強度逐漸下降，纖維的功能下降。

四、鋼纖維混凝土的拌和

(1)必須使用滾動式混凝土拌和設(shè)備。當(dāng)鋼纖維體積率較高，拌和物稠度較大時，應(yīng)對拌和量進行控制，一般應(yīng)不超過設(shè)備拌和量的60%。

(2)注意拌和料的投放順序，一般按水泥、鋼纖維、細集料、粗集料、水的順序進行，先進行干拌后再加水濕拌，同時，鋼纖維應(yīng)分2-3次投放，保證鋼纖維在拌和機內(nèi)不結(jié)團，不彎曲或拆斷。

(3)應(yīng)根據(jù)拌和物的粘聚性、均勻性及強度穩(wěn)定性要求通過試拌確定合理的拌和時間。先干拌后濕拌，一般按干拌時間不少于80秒，濕拌時間不少于100秒（總拌和時間必須控制在300秒以內(nèi)）。