電磁脈沖閥的開關(guān)性能直接影響到清灰系統(tǒng)的噴吹效果和效率，主要由響應時間、開啟時間、噴吹時間、關(guān)閉時間、峰值壓力等參數(shù)來反映。開關(guān)性能還與電磁線圈先導、膜片組件及彈簧的性能密切相關(guān)。電磁線圈的性能影響到響應時間，膜片組件及彈簧的性能結(jié)合合理的閥門內(nèi)腔結(jié)構(gòu)影響到其他參數(shù)，特別是膜片的性能，膜片的性能不僅是我們通常所說的100萬次壽命的關(guān)鍵，同時也是影響開啟時間和峰值壓力的關(guān)鍵因素。沖閥進出口的角度及進氣口的形式可分為2種：1.直角式電磁脈沖閥,閥體進出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥；2.淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電信號控制的膜片閥,閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。電磁脈沖閥系引進（亦稱除塵隔膜閥）是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內(nèi)，以除塵器的處理能力和收塵效率。
一、根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的：原理和結(jié)構(gòu)品種
1、公稱壓力：這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力來定。
2、工作壓力：如果工作壓力低則選用直動或分步直動式原理；工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。
二.根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電，
1、當電磁閥需要長時間開啟，并且持續(xù)的時間多余關(guān)閉的時間應選用常開型。
2、要是開啟的時間短或開和關(guān)的時間不多時，則選常閉型。
3、但是有些用于保護的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應選可長期通電型。

 

脈沖控制儀的電號使電磁脈沖閥動鐵芯上移，脈沖閥后氣室排氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件上移，壓縮空氣通過脈沖閥的輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)。除塵用電磁脈沖閥及電磁閥膜片，膜片的作用是把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。z直角電磁脈沖閥(內(nèi)螺紋連接)連接時，直角電磁脈沖閥以h/d的形式安裝，在水平方向前后可操作活接頭壓縮螺母和空氣軟管夾，安裝和維護非常方便。螺線管脈沖閥常見故障：污水閥、氣源三部分油水一次換擋，油霧應經(jīng)常檢查儲油情況，及時加油。減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按照規(guī)定加油，及時除本發(fā)明的異常現(xiàn)象。螺線管脈沖閥常見的故障排除步驟：定期檢查氣體回路系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)的工作狀況、及時排除異常發(fā)明。經(jīng)理應熟悉除塵器的原理、性能和使用條件，并控制操作參數(shù)的調(diào)整和設備的維護方式。脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰裝置的核心部件,其噴吹性能的優(yōu)劣,清灰能力的強弱,直接關(guān)系到該類除塵設備的長期可靠運行,并關(guān)系到其運行能耗、設備投資及占地面積。為了連接的密封，很難螺紋旋轉(zhuǎn)的準確位置，安裝方法、配氣箱排氣管和脈沖閥連接采用活接頭旋轉(zhuǎn)緊密位置，可以閥門安裝高度一致的準確位置。各輸出端輸出控制電磁脈沖閥的開啟，噴吹壓縮空氣清灰，同時有發(fā)光二管顯示噴吹順序。除塵器清灰時，脈沖閥噴吹100毫秒左右（噴吹時間可以調(diào)整），脈沖控制儀電號消失，脈沖閥動鐵芯復位，脈沖閥的后氣室排氣孔關(guān)閉，使其實壓力升高，使膜片組件緊貼發(fā)的輸出口，脈沖閥又處于關(guān)閉狀態(tài)。
脈沖噴吹控制儀電號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關(guān)閉，電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口。一邊過濾一邊噴吹清灰，脈沖控制儀按設定的脈沖寬度和脈沖間隔輸出電號控制脈沖閥逐個噴吹清灰。