、用做裝飾管、制品管、道具管時(shí)，一般要求有良好的表面效果，通常選用不銹鋼焊管；
2、對(duì)于一般較低壓力的流體輸送，如輸送水、油、煤氣、空氣以及取暖熱水或蒸汽等低壓系統(tǒng)，通常選用不銹鋼焊管；
3、對(duì)于用在工業(yè)工程及大型設(shè)備上輸送流體的管道，以及電站、核電站鍋爐上要求耐高溫高壓、高強(qiáng)度的輸送流體管道，則應(yīng)選用不銹鋼無縫管道；
4、不銹鋼焊管一般用于0.8MPa以下的液體輸送1、技術(shù)特征 1.1材質(zhì)規(guī)格:304( 相當(dāng)于0Cr18Ni9) 1.2工作介質(zhì): 水 軟水 1.3設(shè)計(jì)壓力: 1.4工作壓力:5Kg/CM2 1.5試驗(yàn)壓力: 7.5Kg/CM2
2、本工程編制依據(jù) 2.1 F43C技術(shù)文件. 2.2 國標(biāo)GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 2.3 國標(biāo)GB50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》 2.4 本公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告:HG1
3、焊工 3.1 焊工應(yīng)具有“鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則”規(guī)定的焊工考試合格證。 3.2 焊工進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)按GB50236-98規(guī)定先進(jìn)行焊接實(shí)際操作考試合格,經(jīng)總包方認(rèn)可發(fā)證后方能擔(dān)任本項(xiàng)目的焊接工作。
4、焊接檢驗(yàn) 4.1焊接檢驗(yàn)人員應(yīng)熟悉F43C技術(shù)文件及有關(guān)國標(biāo)和本工藝。 4.2對(duì)管材焊材按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、填表驗(yàn)收。 4.3對(duì)焊工是否執(zhí)行本工藝進(jìn)行監(jiān)督檢查,對(duì)違反者進(jìn)行教育幫
1、助得以改正。對(duì)嚴(yán)重違反者或教育不改者有權(quán)令其停止焊接工作。以確保焊接質(zhì)量。 4.4 做好本工藝第7條“焊接后檢查和管理工作”。 4.5 邀請(qǐng)和歡迎總包方和監(jiān)理方檢查人員檢查焊接質(zhì)量。

由于其高的回火溫度（> 1000 F），254smo不銹鋼管能夠由外表處理進(jìn)程中，包含慣例和離子氮化，氮化鈦，以及其它涂層或醫(yī)治處理。氮化外表硬度是60/65 HRC。
    254smo不銹鋼管產(chǎn)品是由25%鉻，4%鉬和7%的鎳，專為要求苛刻的應(yīng)用程序需求特殊的強(qiáng)度和耐腐蝕性，如化學(xué)進(jìn)程，石油化工，海水設(shè)備的超級(jí)雙相不銹鋼。254smo不銹鋼管具有優(yōu)異的耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂，高導(dǎo)熱性和低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻，鉬及氮含量供給的耐點(diǎn)蝕，縫隙腐蝕，及一般腐蝕。
    它的沖擊強(qiáng)度也很高。254smo不銹鋼管是不引薦使用的應(yīng)用程序，需求長時(shí)間暴露在溫度高于570°F，由于耐性削減的風(fēng)險(xiǎn)。雙相不銹鋼管具有杰出的焊接功能，與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼比較，它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū)，因?yàn)榫Я?yán)峻粗化而使塑耐性大幅下降，也不像奧氏體不銹鋼那樣，對(duì)焊接熱裂紋比較敏感。
    雙相不銹鋼因?yàn)槠涮貏e的長處，廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備、海水與廢水處理設(shè)備、輸油輸氣管線、造紙機(jī)械等工業(yè)范疇，近年來也被研究用于橋梁承重結(jié)構(gòu)范疇，具有很好的發(fā)展前景。
    雙相不銹鋼是在其固淬安排中鐵素體相與奧氏體相各占一半，一般少相的含量或許要到達(dá)30%。904L不銹鋼管（00Cr20Ni25Mo4.5Cu）具有更好耐腐蝕性的奧氏體不銹鋼·由于增加1.5%的銅，對(duì)于像硫酸和磷酸這些還原性的酸而言也具有十分優(yōu)異的耐腐蝕性·此外，在焊接用途上具有低碳的特性。