山東東營熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。檢查并去除表面缺陷后，將實心管坯切割成所需長度，以管坯穿孔端端面為中心，然后送至加熱爐加熱，并在沖床上沖孔。在穿孔的同時，它不斷旋轉(zhuǎn)和前進。在輥子和塞子的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱為毛細管。然后送到自動軋管機進一步軋制。然后整臺機器壁厚均衡，用定徑機定徑，達到規(guī)格要求。用連續(xù)軋管機生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是一種先進的方法。如果想獲得尺寸更小、質(zhì)量更好的無縫管，應(yīng)采用冷軋、冷拔或兩者結(jié)合。冷軋通常在二輥軋機上進行，鋼管在由變截面圓孔槽和固定錐形塞組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100t的單鏈或雙鏈冷拔機上進行。擠壓法是將加熱后的管坯放入密閉的擠壓筒中，使穿孔桿和擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠壓出來。這種方法可以生產(chǎn)直徑較小的鋼管。由一整塊表面沒有接縫的金屬制成的鋼管稱為無縫管鋼管。按照生產(chǎn)方法，山東東營無縫管鋼管分為熱軋管、冷軋管、冷拉管、擠壓管、頂管等。根據(jù)截面形狀，無縫管鋼管可分為圓形和異形管，異形管有方形、橢圓形、三角形、六邊形、瓜子形、星形和翅片管形等多種復(fù)雜形狀。