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以下是:山東東營合金管管線管精工細(xì)致打造的圖文介紹
用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。
主要生產(chǎn)鋼管牌號
合金管的材質(zhì)主要有10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等
多鑫天德實業(yè)發(fā)展(東營市分公司)每個員工堅持“ q345b無縫鋼管質(zhì)量鑄就品牌”的企業(yè)宗旨致力于企業(yè)核心競爭力,鑄造鮮明的企業(yè)文化,追求可持續(xù)發(fā)展 打造強(qiáng)勢品牌,實現(xiàn)科技富民,產(chǎn)業(yè)報國之宏愿。
對于 q345b無縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量:我們要求精益求精!
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45CrMo合金管①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。40Cr合金管含碳0.37~0.44,硅0.17~0.37,錳0.50~0.80,鉻0.80~1.10
調(diào)質(zhì)處理可得到良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊性,淬透性良好,油淬可提高疲勞強(qiáng)度,水淬時,復(fù)雜形狀零件易裂紋,冷彎塑性中等,熱處理后切削性能良好,焊接性不佳。一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,也可碳氮共滲和高頻淬火,是應(yīng)用多的一種合金結(jié)構(gòu)鋼之一。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理可用于制造中速、中載的零件,如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等;調(diào)質(zhì)并表面高頻淬火用于制造表面高硬度、高耐磨的零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸套筒、銷子、連桿、進(jìn)氣閥、螺釘?shù)却慊鸺爸袦鼗鼗鹩糜谥圃熘剌d、中速沖擊的零件,如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸套等;淬火及低溫回火用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件,如蝸桿、軸類、套等;碳氮處理制造尺寸較大、低溫韌性較高的傳動零件,如軸、齒輪等。
調(diào)質(zhì)處理可得到良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊性,淬透性良好,油淬可提高疲勞強(qiáng)度,水淬時,復(fù)雜形狀零件易裂紋,冷彎塑性中等,熱處理后切削性能良好,焊接性不佳。一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,也可碳氮共滲和高頻淬火,是應(yīng)用多的一種合金結(jié)構(gòu)鋼之一。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理可用于制造中速、中載的零件,如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等;調(diào)質(zhì)并表面高頻淬火用于制造表面高硬度、高耐磨的零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸套筒、銷子、連桿、進(jìn)氣閥、螺釘?shù)却慊鸺爸袦鼗鼗鹩糜谥圃熘剌d、中速沖擊的零件,如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸套等;淬火及低溫回火用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件,如蝸桿、軸類、套等;碳氮處理制造尺寸較大、低溫韌性較高的傳動零件,如軸、齒輪等。
T91合金管是美國國立像樹嶺實驗室和美國燃燒工程公司冶金材料實驗室合作研制的新型馬氏體耐熱鋼。它是在9Cr1MoV鋼的基礎(chǔ)上降低含碳量,嚴(yán)格限制硫、磷的含量,添加少量的釩、鈮元素進(jìn)行合金化。
T91合金管概況:
T91合金管屬于鍋爐、過熱和熱交換器用鐵素體和奧體合金鋼無縫鋼管(ASTM A213 / A213M-07a)
用途:
用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。
T91合金管熱處理:
T91的終熱處理為正火+高溫回火,正火溫度為1040℃,保溫時間不少于10 min,回火溫度為730~780℃,保溫時間不少于1h,終熱處理后的組織為回火馬氏體
牌號和化學(xué)成分
低合金鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)
12Cr2MoWVTiB合金管 是一種低合金貝氏體型耐熱鋼,主要采用鎢鉬復(fù)合固溶強(qiáng)化,釩鈦復(fù)合彌散強(qiáng)化和量硼的硬化,在小于600 °C的工況下該鋼具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,抗氧化性能及組織穩(wěn)定性。
該鋼種在620°C時熱強(qiáng)性較好,甚至達(dá)到某些鉻鎳奧氏體鋼的水平,但抗氧化性能急劇下降,其3 000 h 的單位面積增重為242g/ m2 ,腐蝕率為0. 15 mm/ 年,故近年來有關(guān)資料中已將其 使用溫度由620C降為600C。
在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的合金鋼管。抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點,多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類合金鋼管存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點,因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。
是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的合金鋼管。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體合金鋼管的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體合金鋼管的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點。與奧氏體合金鋼管相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相合金鋼管具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳合金鋼管。
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