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其實(shí)Gcr15軸承專用管SUJ2軸承無縫光亮鋼管是等同的,SUJ2是日本標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼,而gcr15是中國標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼。

 

國產(chǎn)軸承一般都是GCr15(滾鉻15),鋼鐵行業(yè)還用GCr15SiMn(滾鉻15硅錳),硬度是HRC58-66之間都合格,嚴(yán)格點(diǎn)一般是洛氏硬度59-65度之間

 

gcr15精密鋼管是屬于軸承鋼生產(chǎn)的管類之一,軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格,是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求嚴(yán)格的鋼種之一。1976年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標(biāo)準(zhǔn),將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。




在Gcr15軸承專用管中的作用

 

1)普通低合金鋼的強(qiáng)度和抗局部腐蝕本事,調(diào)質(zhì)鋼的淬透性和抗回火性是結(jié)構(gòu)鋼的主要合金元素之一;

 

2)硅含有量為0.5%~2.8%的SiMn或SiMnB鋼經(jīng)常應(yīng)用于高負(fù)荷彈簧材料中,在同一時間再加上了鎢、釩、鉬、鈮、鉻等強(qiáng)碳

化物形成元素;

 

3)硅鋼片為低碳和超低碳鋼,硅含有量為1.0%~4.5%,用作于電機(jī)和變壓器;

4)采用高硅含有量的石墨鋼作為冷加工模具材料。




 

新型涉及軸承輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種多線切割Gcr15軸承專用管的 裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

  軸承應(yīng)用在大部分的機(jī)械上,尤其是汽車行業(yè),需求量很大,軸承的外套 是把鋼管截成所需要的長度后,再用機(jī)床對其加工,然而對軸承的原料進(jìn)行加 工,大部分采用的是切割刀片進(jìn)行切割,而鋸片的厚度少也在1mm以上,加 工時原材料浪費(fèi)嚴(yán)重,而采用切割線進(jìn)行切割的鋸縫僅為0.2-0.4mm,所以采 用切割線進(jìn)行原材料的切割加工可以有效地減少原材料的浪費(fèi)。

  本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種多線切割gcr15軸承鋼管 的裝置,能夠使切割精度高,操作簡單,切割效果好,提高工作效率,減少生 產(chǎn)成本,更好地滿足工作上的要求。

  為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種多線切割gcr15軸承鋼管的裝置,包括機(jī) 體、底座、主軸、儲線筒、切割線、工作臺和升降桿,所述機(jī)體的底端上安裝 有底座,所述底座上安裝有工作臺,所述工作臺上方設(shè)有轉(zhuǎn)動座,所述轉(zhuǎn)動座 通過固定架安裝在工作臺上,所述機(jī)體兩端設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上安裝有主軸, 所述主軸上安裝有升降桿,升降桿另一端安裝在機(jī)體上,所述主軸的前端安裝 有儲線筒,儲線筒中間位置上設(shè)有夾緊裝置,所述夾緊裝置安裝有切割線,切 割線在轉(zhuǎn)動座的前上方,所述切割線安裝在儲線筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸上,所述機(jī)體右 側(cè)設(shè)有控制器和電機(jī),所述電機(jī)與轉(zhuǎn)動軸和升降桿相連接。

  作為優(yōu)選,所述工作臺上安裝有送料裝置,所述送料裝置安裝在轉(zhuǎn)動座的 右側(cè),所述送料裝置的右側(cè)安裝有矯直裝置,所述矯直裝置右側(cè)安裝有安裝座, 所述安裝座上設(shè)有夾緊軸,所述轉(zhuǎn)動座、送料裝置、矯直裝置和安裝座在同一 水平上。

  作為優(yōu)選,所述機(jī)體的右端上安裝有切削液灌,切削液灌上設(shè)有兩個噴嘴, 所述噴嘴安裝在切割線的上方。

  作為優(yōu)選,所述工作臺的下端設(shè)有落料板,所述落料板的另一端安裝有出 料口,所述出料口的下端設(shè)有收納箱,所述收納箱底部設(shè)有過濾網(wǎng)。

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