為了讓您更地了解我們的堆焊耐磨板-猛板標準工藝產(chǎn)品,只需花費一分鐘時間,您就能發(fā)現(xiàn)更多令人心動的細節(jié)和優(yōu)勢,為您的購物體驗增添更多驚喜。


以下是:山東濱州堆焊耐磨板-猛板標準工藝的圖文介紹


耐候板一般采用精料入爐-冶煉(轉爐、電爐-合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時,廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹氬處理后,隨即進行澆鑄,吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機鑄成板坯高性能耐候板和耐火鋼可減小鋼結構的維護費用,為解決外露無防護鋼結構的防火防腐問題提供了新的解決方案, 如高壓電塔。
該鋼種具有耐銹,使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能的特性,使構件制造者、使用者受益。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結構件。



高抗磨損性能:全自動的數(shù)控堆板設備,不依賴人工的焊接技術,生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品,特殊的全自動焊接技術使耐磨層的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之間,充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗,證實耐磨復合鋼板耐磨層的耐磨性相當于同等厚度的16Mn板的30倍以上

A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨層,耐磨層 厚度可達30mm.

B、可提供3400*1400mm,3500*1400mm,3500*2100mm的標準版.

 




涌華金屬科技(濱州市分公司)地處山東濱州經(jīng)開區(qū),是一家從事研發(fā)設計、生產(chǎn)、銷售 堆焊耐磨板制品為一體公司,以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展,以一切為了顧客的方針準則,贏得了廣大客戶的信賴。 堆焊耐磨板產(chǎn)品暢銷全國125個城市地區(qū);誠摯期待與您合作。


良好的耐磨性

1、的耐磨性
  合金耐磨層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下: 
  (1)與低碳鋼;20~25:1
  (2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
  2、良好的耐沖擊性:
  耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

 


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