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據(jù)介紹,ES8電動(dòng)車白車身重量335KG,采用全鋁車身,車身上使用級(jí)7系鋁合金。除了采用鋁合金車身之外,ES8電動(dòng)車的底盤,懸掛,輪轂,剎車系統(tǒng)以及電池組外殼都是全鋁材質(zhì),鋁材的使用率高達(dá)96.4%,這也是全球量產(chǎn)的全鋁車身中較高比例的鋁材應(yīng)用量。
  所以它選用的壓鑄模具鋼材必須是的材料才能滿足。像這樣一輛蔚來(lái)ES8鋁合金車身是怎么造出來(lái)的呢。制造業(yè)是否能滿足蔚來(lái)的造車需求么鋁合金壓鑄shocktower在BMW7的應(yīng)用ES8電動(dòng)車扭轉(zhuǎn)剛度較地位置,shocktower均采用鋁合金高壓鑄造工藝。
  高壓鑄造鋁合金shocktower具有高度集成的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)模塊化,可將十幾個(gè)沖壓件集成為一個(gè)壓鑄件,可以尺寸的精度,降低模具的費(fèi)用,模塊化后有利于車身剛度的。蔚來(lái)ES8電動(dòng)車媲美超跑的扭轉(zhuǎn)剛度就是這么實(shí)現(xiàn)的,從而讓整車更為堅(jiān)固。



能夠滿意一般用處需求,制作呈現(xiàn)模具的使用壽數(shù)能夠達(dá)50W模次??墒羌偃缃?jīng)過(guò)其他處理,也能夠進(jìn)步P20塑膠模具鋼材硬度,如:加硬處理:為了進(jìn)一步地進(jìn)步模具的使用壽數(shù),使其能夠到達(dá)80萬(wàn)模次以上,能夠?qū)︻A(yù)硬鋼施行淬火加低溫回火的加硬方法來(lái)完成。
  在淬火時(shí),能夠先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí),然后再在850-880℃保溫必定時(shí)間(至少2小時(shí)),終再放入油中冷卻至50-100℃出油空冷。這樣經(jīng)過(guò)淬火后的P20塑膠模具鋼材的硬度就能夠到達(dá)50-52HRC,而為了防止開(kāi)裂,應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,經(jīng)過(guò)回火處理后,其硬度則能夠堅(jiān)持48HRC以上。
  氮化處理:在P20塑膠模具鋼材在經(jīng)過(guò)氮化處理后,能夠得到高硬度表層安排。一般情況下,P20塑膠模具鋼材氮化后的表層硬度到達(dá)650-700HV(57-60HRC),其模具壽數(shù)能夠到達(dá)100萬(wàn)次以上。




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一是本人自身的水平有限,無(wú)法展開(kāi)深入的學(xué)術(shù)性研究和總結(jié);未形成一個(gè)積極的研討氛圍,缺少討論做什么,怎么做的一個(gè)環(huán)境。
  研究模具某個(gè)點(diǎn)一定要從多個(gè)方面去考慮,不然你會(huì)漏掉很多有價(jià)值的思路?,F(xiàn)實(shí)中我們只能是了解一些概念和公式,設(shè)計(jì)過(guò)程中很少有人會(huì)認(rèn)真的去計(jì)算冷卻水的管路,即使能計(jì)算出大概的數(shù)據(jù),實(shí)際礙于頂桿,銷子,形狀結(jié)構(gòu)的也難于排布。
  閑暇之時(shí)拿一兩套德國(guó)設(shè)計(jì)的模具計(jì)算冷卻水管路,得出的結(jié)論總是和計(jì)算結(jié)果相差很多,有些相差多達(dá)2倍。這里有個(gè)概念:壓鑄的循環(huán)周期取決于鑄件熱部位固化的時(shí)間,做模具和壓鑄的人都明白料餅和直流道是容易的部分,因此解決了這兩處,問(wèn)題實(shí)際也就解決了,從這個(gè)角度來(lái)看我倒是理解了德國(guó)人設(shè)計(jì)冷卻水路的初衷。




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