吸附劑可由許多種含炭物質(zhì)制成，這些物質(zhì)包括木材，鋸屑，煤，焦炭，泥煤，木質(zhì)素，果核，硬果殼，漿粕，骨，褐煤，石油殘?jiān)?。其中煤及椰子殼已成為制造活性炭的原炓。活性炭的制造基本上分為兩過(guò)程，過(guò)程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至。 600℃ 的溫度下干燥，並使原有的有機(jī)物大約80％炭化。第二過(guò)程是使炭化物活化，這是經(jīng)由用活化劑如水蒸汽與炭反應(yīng)來(lái)完成的，在吸熱反應(yīng)中主要產(chǎn)生由CO及H2組成的混合氣體，用以燃燒加熱炭化物至適當(dāng)?shù)臏囟龋?00至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質(zhì)。 由此達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)及巨大的比表面積，因而具有很強(qiáng)的吸附能力。現(xiàn)代沼氣脫硫劑脫硫過(guò)程與影響脫硫的因素沼氣脫硫劑在使用過(guò)程中，其床層內(nèi)硫的軸向可分為3個(gè)區(qū)域。如原料氣從上部進(jìn)入，則上層為飽和區(qū)，隨著反應(yīng)的不斷進(jìn)行，區(qū)內(nèi)生。

H2S與O2在活性炭表面的反應(yīng)實(shí)際上分兩步進(jìn)行，首先是活性炭表面吸附氧，形成活性中心的表面氧化物，然后氣體中的H2S分子與化學(xué)吸附的氧發(fā)生反應(yīng)，生成的硫磺沉積在活性炭發(fā)灰的微孔中。為了加速反應(yīng)的進(jìn)行，提高脫硫效果，實(shí)際O2／H2S之比需大于理論值。 比值以大于3為好?；钚蕴棵摿騽┛赡苓^(guò)浸漬法引入活性金屬如銅，堿金屬劃堿土金屬等，以改性提高其催化活性。DL-1型電爐內(nèi)外兩用脫硫劑（電爐專(zhuān)用）性能簡(jiǎn)介：當(dāng)DL-1型脫硫劑與鋼水經(jīng)過(guò)鋼渣混沖時(shí)［S］轉(zhuǎn)變成熔硫較高，密度較小，穩(wěn)定性較強(qiáng)的硫化物進(jìn)入脫硫劑中，從而使硫大大降低而符。 合鋼種要求。使用方法：當(dāng)鋼樣Mn，如［S］在下，完全扒出氧化渣，按噸鋼加入石灰25kg，瑩石噸鋼加入4kg，加入DL-1型（噸鋼10kg），升溫1600度以上，渣變白保持5分鐘后取樣分析，至此能脫硫70%左右，根據(jù)分析的結(jié)果或是出鋼或是流掉適量爐渣，并加入。