聲測管公司經(jīng)濟庫存管理工作取得新進(jìn)展。其中，合金庫存降低2000噸，減少資金占用0.31億元，成品、山東泰安本地半成品庫存降低7.13萬噸，減少資金占用2.64億元。與此同時，取得了物料周轉(zhuǎn)流程更加合理，管理水平大幅的長遠(yuǎn)效果。＆ldquo；恰到好處、山東泰安本地細(xì)水長流、山東泰安本地平衡市場、山東泰安本地少占資金＆rdquo；是聲測管公司制造部管理人員給經(jīng)濟庫存管理工作總結(jié)的十六字方針。而平衡好庫存效果的二重性，則是實現(xiàn)這十六字方針的核心工作。為了實現(xiàn)這個目標(biāo)，制造部會同基層廠礦精準(zhǔn)把控生產(chǎn)節(jié)奏和物資消耗數(shù)據(jù)，設(shè)計出貼近實際的預(yù)測模型，確保聲測管公司庫存管理工作既獲得規(guī)模效益，保持對庫存物資市場價格波動的緩沖和調(diào)節(jié)作用，有效降低采購成本，又堅決避免因庫存管理不當(dāng)形成大量流動資金沉淀，降低流動資金周轉(zhuǎn)率的情況發(fā)生。在具體工作中，他們深挖導(dǎo)致庫存管理不到位的各項問題，把計劃不周、山東泰安本地采購不力、山東泰安本地生產(chǎn)不均衡、山東泰安本地產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問題納入考核，使聲測管公司物資采購始終保持在補貨時機和補貨批量，庫存系統(tǒng)始終保持運轉(zhuǎn)效率和運行成本的狀態(tài)，做到＆ldquo；恰到好處、山東泰安本地細(xì)水長流＆rdquo；。聲測管公司制造部管理人員告訴，＆ldquo；傳統(tǒng)管理模式下，企業(yè)往往是為了維持庫存而進(jìn)行采購，庫存管理好比建＆lsquo；水庫＆rsquo；，而今天聲測管公司的經(jīng)濟庫存管理工作，將通過更加先進(jìn)的信息化管理制度，把＆lsquo；水庫＆rsquo；變成一條流動的河流。＆rdquo；聲測管公司領(lǐng)導(dǎo)在生產(chǎn)例會、山東泰安本地早調(diào)度會、山東泰安本地日常管理調(diào)研中反復(fù)強調(diào)經(jīng)濟庫存管理對聲測管公司發(fā)展的戰(zhàn)略意義，制造部和基層廠礦把經(jīng)濟庫存的管理理念貫徹落實到每一個生產(chǎn)決策的制訂和執(zhí)行過程中。多措并舉、山東泰安本地上下聯(lián)動，使聲測管公司經(jīng)濟庫存管理水平在短時間內(nèi)取得長足進(jìn)步。在具體管理過程中，管理部門首先對庫存的性質(zhì)進(jìn)行精準(zhǔn)分類，保證基本庫存和庫存，把控季節(jié)性庫存和市場投機庫存，堅決處理沉淀庫存和積壓庫存。同時，嚴(yán)格控制因營銷管理問題、山東泰安本地生產(chǎn)管理問題、山東泰安本地物料供應(yīng)問題造成失誤性庫存增量。盡努力做到市場預(yù)測科學(xué)，訂單管理精準(zhǔn)，生產(chǎn)流程順暢，工序質(zhì)量均衡，供應(yīng)商產(chǎn)能穩(wěn)定。而在經(jīng)濟庫存管理工作的考核過程中，在考察庫存批量和占用資金的同時，還精準(zhǔn)考核庫存周轉(zhuǎn)率、山東泰安本地產(chǎn)品和訂單滿足率，以及庫存平均周轉(zhuǎn)時間等一系列評價指標(biāo)，使聲測管公司經(jīng)濟庫存管理水平從多個角度得到反饋，從而奠定持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)。

聲測管加工安裝聲測管骨架在砼地坪上放大樣，嚴(yán)格按設(shè)計圖加工制作，汽車吊吊裝，聲測管綁扎要求整齊、山東泰安本地牢固，可采用綁扎和焊接相結(jié)合的原則。5．砼澆筑砼采用JS500型強制式攪拌機拌和，在施工中選用425＃普硅水泥，坍落度控制在14～16cm，并摻入早強減水劑，泵送砼入模，用Z50插入式振動棒搗固密實。板頂用平板振動器拖平，人工收面抹平，并進(jìn)行二次收面，橫向拉毛。砼養(yǎng)生采用塑料布覆蓋，灑水保濕養(yǎng)生。6．支架拆除當(dāng)砼的強度達(dá)到設(shè)計強度后，按圖紙要求扭松頂托螺栓落架，然后進(jìn)行支架拆除。（三）后張法預(yù)應(yīng)力板梁施工本工程湘表大橋，上部結(jié)構(gòu)設(shè)計為30m和16m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，后張法預(yù)制空心板梁共計81片。1．預(yù)制場地的選擇根據(jù)湘青大橋的位置、山東泰安本地地形特點，擬在縣委黨校附近設(shè)置板梁預(yù)制廠。預(yù)制廠設(shè)6套定型鋼模，1臺JS500型強制式攪拌機，3套聲測管加工設(shè)備，4套預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備，2臺30T自制簡易門吊。2．制梁臺座預(yù)制廠底座沿線路縱向設(shè)置成一排，兩臺座間距為4m。首先對地基進(jìn)行壓實，整平，澆筑10cm厚C25素砼墊層，在素砼墊層上按所定間距澆筑15cm厚底座砼，在砼表面鋪設(shè)δ＝8mm鋼板，并與兩側(cè)預(yù)埋的角鋼焊結(jié)，形成制梁臺座，由于板梁在施加預(yù)應(yīng)力時會產(chǎn)生上拱度，形成兩端為支點的簡支梁，在底模兩端各2.0m范圍內(nèi)進(jìn)行加厚處理，厚度由15cm加厚到30cm，增設(shè)兩層Ф10的10cm×20cm的聲測管網(wǎng)片，同時在砼臺座內(nèi)用PVC管預(yù)留加固側(cè)模用拉模聲測管孔洞。3．聲測管加工及綁扎聲測管在預(yù)制廠聲測管加工廠集中下料，加工成型。在底板上先綁扎腹板和底板聲測管，支立兩端端模，按圖紙設(shè)計的坐標(biāo)準(zhǔn)確安放波紋管，波紋管定位筋在直線段100cm一道，曲線段50cm一道，以保證預(yù)應(yīng)力孔道的標(biāo)準(zhǔn)度，波紋管接頭處用塑料膠帶裹緊，以防水泥漿堵塞，頂板聲測管待底板砼澆筑完成，放入內(nèi)模后再綁扎成型。