路燈桿歸于一種典型野外照明產(chǎn)品，因?yàn)樘扉L日久的在日照雨淋之中，所以在出產(chǎn)時(shí)對(duì)燈桿外表的防腐防銹處理要求是十分嚴(yán)厲的，可是盡管如此，仍是有許多事例標(biāo)明，經(jīng)防腐防銹處理過的路燈桿仍然有生銹的痕跡。太陽能路燈的防銹處理工藝主要是熱鍍鋅，通過合格的熱鍍鋅處理后的路燈桿至少可以確保在15年之內(nèi)不會(huì)生銹，但這并非肯定。
有許多客戶反映從前購買的路燈桿用了不到半年就生銹了，按常理來說半年之內(nèi)發(fā)作這種現(xiàn)象幾乎是不可能的，除非是鍍鋅工藝不合格，要么便是路燈廠家為了節(jié)省本錢，挑選了價(jià)格低廉的冷鍍鋅作為燈桿的防銹處理，經(jīng)問詢后得知，呈現(xiàn)這種狀況和鍍鋅幾乎沒有任何關(guān)系。
一般生銹部位都會(huì)集在焊口處，這樣一來就不難了，咱們知道路燈桿在有黑板(帶鋼板)卷軋焊接完結(jié)之后，必需求通過打磨清渣才干鍍鋅，因?yàn)殄冧\后的燈桿表層很硬，鍍鋅前假如不將焊接過程中發(fā)生的飛濺物整理潔凈的話?？蛻舴从陈窡羯P的部位都很會(huì)集，而不是無規(guī)律的，不分部位的生銹。
與熱軋型鋼相比，在相同截面面積的情況下，薄壁型鋼的回轉(zhuǎn)半徑有所增加，而且截面慣性矩和抵抗矩也可隨之增加，因而能較為合理地利用材料的強(qiáng)度。但是由于薄壁型鋼的加工大多是在工廠，所以需要高精度的鉆孔才能和光伏電池板后的螺絲孔配合。
太陽能光伏支架在工廠中加工鉆扣后，才能熱鍍鋅防銹；當(dāng)其被運(yùn)至現(xiàn)場安裝時(shí)，由于鋼材截面小，導(dǎo)致工具難以操作，施工較為困難。所以說，目前國內(nèi)的大多數(shù)電池板無法直接和薄壁型鋼連接安裝，都需要其他輔助固定結(jié)構(gòu)的幫助。
看來各種材質(zhì)和類型的太陽能光伏支架各有優(yōu)缺點(diǎn)，像薄壁型鋼這樣的雖然性能和質(zhì)量都很好，但是連接難度大，必須在一定的條件下才能完成。
說到光伏系統(tǒng)的穩(wěn)固性，大部分用戶會(huì)將關(guān)注點(diǎn)集中在光伏支架上，但其實(shí)光伏支架配件的的穩(wěn)定性與整個(gè)系統(tǒng)的堅(jiān)固程度同樣是息息相關(guān)的。所以在應(yīng)用之前，還要判斷一下光伏支架配件的穩(wěn)定程度。
據(jù)了解，正規(guī)廠家出產(chǎn)的光伏支架配件都是采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)金屬材料制成的，這種金屬的可塑性極強(qiáng)，并且有自主復(fù)原能力，所以不管是堅(jiān)固程度還是柔韌性，都已經(jīng)完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)甚至超出標(biāo)準(zhǔn)。
無論是在設(shè)計(jì)生產(chǎn)階段還是在安裝使用階段，光伏支架配件都是從三百六十度各個(gè)方位對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加固，經(jīng)測試其穩(wěn)定性是百萬噸級(jí)的，這就充分說明了光伏支架配件在穩(wěn)定性是完全達(dá)標(biāo)。
實(shí)踐證明，這種程度的光伏支架配件還有強(qiáng)大的適用性，完全有能力勝任各類光伏系統(tǒng)的布置。就目前來說，很多 都在采用這樣的產(chǎn)品，已經(jīng)成為光伏系統(tǒng)不可或缺的一部分。
除了要再三確認(rèn)光伏支架配件的堅(jiān)固程度之外，所以其生產(chǎn)材料的鋼材質(zhì)量也必須達(dá)標(biāo)，首先它的表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、麻紋、氣泡和夾雜等缺陷；且鋼材端邊或斷口處不得有分層、夾渣等缺陷，這樣制作而成的光伏支架配件質(zhì)量才有保障。
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