設(shè)置隧道逃生管道的的意義：
隧道逃生管系統(tǒng)使用簡(jiǎn)便，安裝和移動(dòng)所用時(shí)間短，設(shè)備簡(jiǎn)單易行，易于操作，投入不大，經(jīng)濟(jì)效益顯著，從而有利于推廣，更重要的是一旦出現(xiàn)隧道關(guān)門(mén)塌方事故，該系統(tǒng)可有效地挽救施工人員的生命，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益巨大。
由于隧道洞口覆蓋層薄、圍巖的自支護(hù)能力比較弱，有的甚至沒(méi)有自支護(hù)力。因此，在洞口段施工中重要的是提高圍巖的自支護(hù)能力，保證開(kāi)挖及后續(xù)作業(yè)的進(jìn)行。尤其是在淺埋、破碎、滑坡、崩塌、軟弱、地下水豐富并具有軟弱夾層等極易發(fā)生滑移、坍塌的地段，更需要采取綜合預(yù)加固措施。還有注意隧道逃生管道的鋪設(shè)，這是保障施工人員的必備措施。
可根據(jù)用戶(hù)要求，完善連接方式，為客戶(hù)量身定做，滿(mǎn)足用戶(hù)不同需求，追求卓越，敢于創(chuàng)新，是我公司人不懈的追求！真誠(chéng)接受朋友們的意見(jiàn)與建議，力爭(zhēng)把隧道逃生管道研發(fā)做到精益求精，產(chǎn)品由中國(guó)財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)公司承保，一次采購(gòu)，永遠(yuǎn)放心，為隧道施工保駕領(lǐng)航！
隧道逃生管道設(shè)計(jì)合理，系數(shù)高。新型逃生管道實(shí)用性強(qiáng)，獨(dú)占市場(chǎng)先機(jī)，生產(chǎn)供不應(yīng)求。公司逃生管道，材料成本低，為工程項(xiàng)目節(jié)約采購(gòu)成本。
公司新型隧道逃生管道設(shè)計(jì)符合工程學(xué)原理。公司生產(chǎn)的隧道逃生管道是采用新型材料新型量聚乙烯。隧道逃生管道設(shè)計(jì)美觀、標(biāo)識(shí)清晰。
新型隧道逃生管道管壁光滑、搬運(yùn)方便，一人可現(xiàn)場(chǎng)滾動(dòng)推行。內(nèi)外壁光滑，不會(huì)造成二成擦傷。配制到位?？筛鶕?jù)需求配制爬坡過(guò)渡彎頭，管道配制逃生繩、平板逃生車(chē)、應(yīng)急教援箱等。
隧道應(yīng)急快速逃生管道廠(chǎng)家
在隧道工程的設(shè)計(jì)與施工中，除了了解軟弱圍巖隧道“自穩(wěn)差、易坍塌”的工程特點(diǎn)，還必須清楚地認(rèn)識(shí)到隧道不同于地面建筑物的3個(gè)主要特點(diǎn)：
（1）隧道是由圍巖和多種支護(hù)結(jié)構(gòu)兩部分組成的，即：隧道=圍巖+支護(hù)
（2）隧道承受的壓力具有不確定性。
（3）支護(hù)體系是控制圍巖變形的關(guān)鍵。
為有效控制隧道工程風(fēng)險(xiǎn)，避免或減少坍方事故發(fā)生，應(yīng)以“充分調(diào)動(dòng)圍巖的承載能力，有效控制圍巖變形和松弛”為設(shè)計(jì)理念，按新奧法原理進(jìn)行軟弱圍巖隧道設(shè)計(jì)。
隧道支護(hù)設(shè)計(jì)
根據(jù)新奧法原理，軟弱圍巖隧道支護(hù)一般采用復(fù)合襯砌。復(fù)合襯砌由初期支護(hù)、二次襯砌兩部分組成。
隧道開(kāi)挖后先實(shí)施噴射混凝土、錨桿、鋼拱架等與圍巖密貼的初期支護(hù)，約束圍巖變形，并根據(jù)變形監(jiān)控量測(cè)結(jié)果，適時(shí)施作二次襯砌。
初期支護(hù)是由噴射混凝土、錨桿、鋼架組成的聯(lián)合支護(hù)體系，是復(fù)合襯砌隧道的主要承載結(jié)構(gòu)。
作用
噴混凝土能及時(shí)、有效地防止開(kāi)挖面巖層的松散、離層和掉落，是有效地保護(hù)圍巖、防止坍方的重要手段。噴混凝土與圍巖的粘附是發(fā)揮噴混凝土支護(hù)效果的保證，也是噴混凝土***主要的力學(xué)作用。
設(shè)計(jì)施工要點(diǎn)
1 噴混凝土應(yīng)具有必要的早期強(qiáng)度，以盡快對(duì)圍巖提拱支承力，24小時(shí)抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于10MPa。
2噴混凝土應(yīng)有足夠的后期強(qiáng)度，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25。
3與圍巖應(yīng)具有足夠的粘附強(qiáng)度，使噴混凝土與圍巖盡快形成整體，阻止圍巖松動(dòng)下滑，與圍巖的粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于0.5MPa。
4 軟弱圍巖采用鋼筋網(wǎng)噴混凝土，增強(qiáng)噴混凝土的抗剪強(qiáng)度、提高粘附性。
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施工要求
1 噴混凝土應(yīng)采用濕噴工藝：濕噴法其噴射混合料進(jìn)入噴射機(jī)前已經(jīng)按規(guī)定加入水拌合均勻，因此較干噴工藝具有水灰比能準(zhǔn)確控制，利于水泥的水化，施工粉塵小，回彈少，混凝土均質(zhì)性好，強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。
2 噴混凝土必須與巖面密貼，不可有空洞，以保證良好的共同受力狀態(tài)
3 噴混凝土必須快速、及時(shí)施作
“追求品質(zhì)，不忘初心”是世瑞新材料科技(濟(jì)寧市分公司)一貫堅(jiān)持的產(chǎn)品理念。目前，世瑞新材料科技(濟(jì)寧市分公司)達(dá)成長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作的原料供應(yīng)工廠(chǎng)，不僅能夠保障原材料的供應(yīng)，更能從源頭上確保用料的。從原料進(jìn)庫(kù)到產(chǎn)品出廠(chǎng)，各個(gè)環(huán)節(jié)，各個(gè)部門(mén)都有規(guī)范的管理和專(zhuān)人負(fù)責(zé)，世瑞新材料科技(濟(jì)寧市分公司)生產(chǎn)的所有 逃生管道價(jià)格產(chǎn)品均采用環(huán)保材料， 逃生管道價(jià)格制作工藝均符合歐美標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)注消費(fèi)者關(guān)注的，我們一直在努力！
高分子逃生管道基本性能指標(biāo)：
| 項(xiàng)目 | 單位 | 指標(biāo) | 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 熔體流動(dòng)指數(shù) | G/10min(2.16kg) | 0.10~0.15 | GB/T3682 |
| 密度 | G/cm3 | 0.943~0.96 | GB/T1033 |
| 拉伸屈服強(qiáng)度 | MPa | ≥22.0 | GB/T1040 |
| 斷裂伸長(zhǎng)度 | % | ≤350 | GB/T1040 |
| 玻璃化溫度（TG） | ℃ | ≤-70 | |
| MRS | MPa | 8.0/10.0* | GB/T6111 |
高分子逃生管道物理性能
| 序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 要 求 | |
| 1 | 20℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力12.4MPa，100h） | 不破裂，不滲漏 | |
| 2 | 80℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力5.5MPa，165h） | 不破裂，不滲漏 | |
| 3 | 80℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力5.0MPa，1000h） | 不破裂，不滲漏 | |
| 4 | 斷裂伸長(zhǎng)率，% | ≥350 | |
| 5 | 縱向收縮率（110℃），% | ≤3 | |
| 6 | 氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃），min | ≥20 | |
| 7 | 耐候性1)（管材累計(jì) | 80℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力4.6MPa，165h） | 不破裂，不滲漏 |
| 斷裂伸長(zhǎng)率，% | ≥350 | ||
| 氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃），min | ≥10 | ||
| 注：1)僅適用于藍(lán)色管材。 | |||
