錘式破碎機的破碎腔磨損的原因有很多，不同的問題，其癥狀也是不同的，因為產(chǎn)生的零件部位，故障的程度不同，因此處理的方法也會不同，所以說，我們需要根據(jù)實際情況作出正確的判斷，那么接下來我們就簡答的介紹下關(guān)于破損的幾點原因。
  1、腔體中沒有材料層。當(dāng)設(shè)備被壓碎時，無論是破碎的石灰石，大理石還是各種巖石，都需要材料墊。否則，破碎腔壁的損壞是嚴(yán)重的，因為在腔壁的周邊沒有材料墊。材料直接摩擦破碎腔壁，導(dǎo)致嚴(yán)重磨損甚至損壞。因此，在進(jìn)行破碎作業(yè)之前，需要檢查錘式破碎機的破碎室。
  2、材料不符合破碎要求。如果不符合要求的材料被強行注入破碎腔，則肯定會對破碎腔造成損壞。當(dāng)太大或太硬的材料在空腔中破裂時，它將超過破碎腔的工作范圍。因此，建議篩選材料或在設(shè)備入口處安裝篩網(wǎng)，以防止未破碎的物體進(jìn)入機器。

 錘式破碎機如果在運行的時候，出現(xiàn)劇烈的振動，從而引起生產(chǎn)效率的下降，那么很大一部分原因是由于轉(zhuǎn)子出現(xiàn)的不平衡運轉(zhuǎn)所致的，那么對于這個問題，我們應(yīng)該如何處理呢？
  1、首先需要檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線與重心是否在一條基線上如果不在的話就會出現(xiàn)這些問題的出現(xiàn)從而引起整個錘式破碎機在運行時振動異常。
  2、還有可能是因為轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理以致在運行時即是生產(chǎn)率達(dá)到了要求但是對于轉(zhuǎn)子本身的傷害也會增加同時也會逐漸出現(xiàn)轉(zhuǎn)子不平衡的現(xiàn)象。
  3、另外對于錘頭的分布合理性也會影響錘式破碎機轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)而且不合理的情況下也會加劇磨損情況是轉(zhuǎn)子與錘子的使用壽命大大縮短。
  錘式破碎機在應(yīng)對轉(zhuǎn)子不平衡的問題時，我們要做的就是根據(jù)實際的需求選擇更為合適的處理方式，以減少或者避免出現(xiàn)類似的問題，才能更好的保證產(chǎn)品的使用質(zhì)量。

重錘破碎機是去掉了鄂式破碎機的初破過程，成為大小物料破碎一次完成的新機型，具有產(chǎn)量大、效率高、動力小、節(jié)約人力物力的優(yōu)勢，降低了物料的破碎成本，并且破碎后的成品規(guī)格齊全，可滿足不同生產(chǎn)需求用戶。適用范圍廣，可處理多種砂石物料的破碎作業(yè)，解決砂石資源緊張難題。
  重錘破碎機的主要工作部件為帶有錘子的轉(zhuǎn)子，其中轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，末了通過篩板排出機外。