輥印等。產(chǎn)生原因：光亮精密鋼管由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計及調(diào)整不合理。③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應力，那么也有可能導致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。6．20cr精密鋼管鋼管理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。7．鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S9．鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。（二）無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法：1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。①，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。c. 塔形發(fā)紋檢驗法：檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。（三）中國現(xiàn)行無縫鋼管標準：1．現(xiàn)行無縫鋼管標準：聊城精密鋼管生產(chǎn)廠家 其中：GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項；基礎(chǔ) 2項 產(chǎn)品 45項2．常用標準：① GB/T 2102-2006 鋼管的驗收、包裝、標志和質(zhì)量證明書。② GB/T17395-2008 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。③ GB/T5310-2008 高壓鍋爐用無縫鋼管。④ GB/T6479-2000 高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管。⑤ GB/T18248-2008 氣瓶用無縫鋼管。位 碳鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。碳鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。碳鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.精密管圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成精密鋼管管坯。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，無縫精拉鋼管鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，

采用國外先進技術(shù)制造的冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備，外徑內(nèi)孔尺寸高精密度，加工非標特殊規(guī)格型號廣泛靈活。較一般自動冷軋鋼管機組更為先進，同時并配置先進的自動化控制系統(tǒng)及在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)。確保了精密鋼管產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠。還可根據(jù)客戶要求定做各種規(guī)格，型號的精密鋼管/冷軋鋼管、精軋鋼管、精拔鋼管產(chǎn)品，（精密鋼管小知識：生產(chǎn)出的光亮管(精密鋼管）內(nèi)、外壁絕無氧化皮的特點，極大的提高了鋼管的精度、光潔度。并且使鋼管呈現(xiàn)類似不銹鋼的白亮特點。生產(chǎn)出來的高精度光亮管技術(shù)含量高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能滿足各個行業(yè)對高精度、高清潔管的特殊要求，并且對承受高壓、冷彎、擴口、壓扁、抗拉、抗沖擊具有良好的性能。鋼管內(nèi)外絕無氧化皮，從而極大的提高了鋼管的使用壽命和整體質(zhì)量。產(chǎn)品表面處理:光亮\鍍鋅\磷化\氧化發(fā)黑\彩色鈍化等. 產(chǎn)品應用范圍十分廣泛，應用于工程機械，氣動系統(tǒng)缸筒，各種車輛制造業(yè)，輸油、輸氣系統(tǒng)。汽車摩托車等各式減震器，醫(yī)療器械，液壓系統(tǒng)，千斤頂及運動器材等其他領(lǐng)域所用的精密鋼管。