超聲波清洗機(jī)的清洗成本低
在所有清洗方式中，清洗成本大體可分為：設(shè)備成本和消耗成本。超聲波清洗設(shè)備使用壽命約為十年，除設(shè)備購(gòu)置成本高于手工清洗和有機(jī)堿性溶劑刷洗外，低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對(duì)于消耗成本，以有效尺寸為600×400×350mm，功率為1KW，價(jià)格約為1萬(wàn)元的超聲波清洗機(jī)為例，工作一小時(shí)，耗電1度，費(fèi)用約為0.5元，堿性金屬清洗劑1公斤，價(jià)格約為20元，可反復(fù)使用20-50個(gè)小時(shí)(根據(jù)污染程度而定)，相當(dāng)于0.4-1元/小時(shí)，而一般工件清洗時(shí)間僅為3-15分鐘即可，且一次清洗可對(duì)一定數(shù)量及體積的工件同時(shí)清洗，因此對(duì)于消耗成本而言，采用超聲波清洗，不僅清洗效果好，而且清洗成本相當(dāng)于不到0.04元/件，還不算節(jié)省的勞動(dòng)力成本，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類(lèi)清洗方法。
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多槽超聲波清洗機(jī)除油的優(yōu)勢(shì)：
使用超聲波清洗機(jī)可以縮短除油除銹時(shí)間、提高除油除銹質(zhì)量，同時(shí)增強(qiáng)除油除銹過(guò)程。尤其對(duì)精密零件和外形復(fù)雜五金零件，表面難以去除油污的金屬、軸承、鏈條、模具等具有明顯的除油除銹效果，同時(shí)還避免了人工清洗對(duì)零件的損傷。
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超聲波清洗機(jī)常見(jiàn)故障的排查方法
一.超聲波系統(tǒng)不工作：
可能有下面幾個(gè)原因：
1.電源沒(méi)有接通;
2.保險(xiǎn)管燒壞;
3.高頻線纜連接不良或短路;
4.換能器線路故障;
5.線路板燒壞;
6.其他原因。
處理措施：
1.檢查并插好電源;
2.確認(rèn)電源電壓適宜，更換同規(guī)格保險(xiǎn)管;
3.連接好高頻線纜或者更換線纜;
4.排查線路或咨詢亞世特公司客服;
5.查明是哪個(gè)元器件燒壞，更換器件或向我司索取線路板，直接換板;
6.咨詢山東亞世特公司客服。
二.時(shí)間控制失效：
可能有下面幾個(gè)原因：
1.旋鈕失控;
2.定時(shí)器失效;
3.其它原因
處理措施：
1.調(diào)緊或調(diào)松螺絲;
2.更換定時(shí)器或數(shù)顯控制板;
3.咨詢山東亞世特超聲波清洗設(shè)備公司客服。