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有些客戶會出現(xiàn)這樣的問題，帶式壓濾機在使用時壓不出泥了，那是什么原因呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

1.進泥濃度低是主要原因

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓濾機會導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經(jīng)污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復(fù)調(diào)整。

3.濾布老化或選型不當(dāng)

污水壓濾機生銹是因為當(dāng)鐵處于長時間的濕潤狀態(tài)時，鐵就會和氧產(chǎn)生化合---銹鐵放的時間長了就會生銹。鐵容易生銹，除了由于它的化學(xué)性質(zhì)活潑以外，同時與外界條件也有很大關(guān)系。水分是使鐵容易生銹的物質(zhì)之一。 鐵放的時間長了就會生銹。鐵容易生銹，除了由于它的化學(xué)性質(zhì)活潑以外，同時與外界條件也有很大關(guān)系。水分是使鐵容易生銹的物質(zhì)之一。然而，光有水也不會使鐵生銹，只有當(dāng)空氣中的氧氣溶解在水里時，氧在有水的環(huán)境中與鐵反應(yīng)，才會生成一種叫氧化鐵的東西，這就是鐵銹。

通常情況下，污水壓濾機的工作環(huán)境相對比較潮濕，因此很容易造成生銹的問題，導(dǎo)致污水壓濾機的性能降低，嚴重的甚至還會造成某些部件失靈。主動拉板上的鏈條是污水壓濾機常出現(xiàn)生銹的一個部件，為此，我們要定期涂抹適量的潤滑油。此外，污水壓濾機中的液壓器的絲桿也是容易發(fā)生生銹的一個部位。相大家都知道，污水壓濾機在作業(yè)時，液壓器內(nèi)的絲桿會不斷的運動，這就會造成一部分的鐵原子失掉電子，并處于一個不穩(wěn)定的狀況，雖然在運行時，這一現(xiàn)象不會產(chǎn)生不良反應(yīng)，但是當(dāng)污水壓濾機停止下來后，不穩(wěn)定的鐵原子就會與空氣中的水分子和氧原子發(fā)作反應(yīng)，加速了金屬的生銹時間。所以在設(shè)備停用后一定要在該部位多添加一些潤滑油，以防止對空氣的接觸。

如果污水壓濾機已經(jīng)生銹了要除去鐵銹，可以利用各種工具把它鏟掉，也可以泡在酸性的溶液中把它溶解掉。在去掉鐵銹以后，一定要對鐵器表面進行處理，涂上一層鉛丹，再涂上油漆;或者鍍上別的不容易生銹的金屬。更徹底的辦法，就是給鐵加入一些其他金屬，制成不銹的合金。我們熟悉的不銹鋼，就是在鋼中加入一點鎳和鉻而制成的合金。