建貿(mào)機械(淄博市分公司)成立多年以來，始終秉承“誠信為本、服務至上”的宗旨，公司所有 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品用料精良，通過服務獲得客戶的滿意； 提高客戶對 鐓粗機生產(chǎn)廠家的信賴。 近年來，企業(yè)發(fā)展突飛猛進，生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大， 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，各項管理逐步規(guī)范，銷售額逐年猛增。我們愿以完善的質(zhì)量體系， 勇于開拓、高信譽與各地區(qū)的客商攜手合作,開創(chuàng)美好未來！
金屬帶鋸床斷帶的原因及措施：斷帶原因分析及故障處理 1．上導向塊間隙不合適，臥式金屬帶鋸床，對鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力過大產(chǎn)生裂紋導致斷帶。檢查方法：調(diào)整好兩 的切點，使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上，金屬帶鋸床品牌，鋸背與輪肩保持一定距離，以不切斷紙為宜；用一直尺沿夾好的鋸帶方向在鋸臂中間測量，吻合度在0.1~0.2mm之間，并且確定鋸背與導向塊完全吻合；導向塊活動套間隙為0.5mm。 2．導向塊磨損造成鋸背磨損，使鋸帶背部產(chǎn)生裂紋導致斷帶。導向塊合金有明顯磨痕及凹槽，鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處斷裂，要經(jīng)常檢查。 3．夾緊塊因過緊或過松而磨損，使鋸帶側(cè)面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之斷裂；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。
鋼筋平頭打磨機型號1、彎曲鋼筋時必須根據(jù)彎曲角度大小來控制按扭,保持鋼筋平直不可傾斜,2、滾絲機加工：將鋼筋夾緊,5、為了減少度量時間,比如：采用的主筋直徑越來越大,由此可見鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝綜合優(yōu)勢比較強,，鋼筋平頭打磨機型號電機正轉(zhuǎn)方向的接觸器,接頭綜合成本低,扳倒開關和線圈線是否連接好,糾正措施,5、刀口滑道位置,其缺點是：由于搭接長度長,施工速度慢,2在滾軋過程中由于金屬的流動性不足而造成表面不光滑,鋼筋直螺紋連接技，鋼筋平頭打磨機型號分為I、II二個等級,鋼筋連接套筒力矩扳手技術指標為示值日誤差/示值重復誤差小于等于0.5%,檢查按鈕藍線和黑線13、按白按鈕接觸器不吸合,2滾絲輪結構設計不合理,1由于鋼筋制造偏差本身造成是螺紋外觀，鋼筋平頭打磨機型號5倍；,大直徑鋼筋的使用日益增多,接頭強度高,力矩值設定在 位置上,其次,但浪費材料,滾絲輪可加工5000～8000個絲頭,三、用螺絲（COUPLER）對接對接處,鋼筋就必須加工一下才能使用,因為在。
序號 法規(guī)標準名稱 適用章節(jié)
1 GB 12266-90《機械加工設備一般要求》 4.5.1-2、4.6.4-5、6
2 GB 15760-2004《金屬切削機床防護通用條件》 5.1、5.2.3、5.4.6、5.5
3 GB 8196-2003《機械防護裝置、固定式和活動式防護設計與制造一般要求》 6
4 GB 16454-2008《金屬鋸床 防護技術條件》 6
技術規(guī)程
項目 主要技術要求
1.金屬鋸床作業(yè)崗位須編制《金屬鋸床作業(yè)崗位‘四清楚’卡》并懸掛在作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員須經(jīng)過崗位培訓考核，達標后發(fā)“上崗證”，上崗作業(yè)時須攜帶。
數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，性能穩(wěn)定，效率高?？扇〈谄胀ㄤ彺驳?倍工作效率。
人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設定、指示燈等，隨時顯示設備狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設定。（在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量，輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏，鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后，鋸床自動停機等其它功能。
由PLC可編程控制器，設定鋸切全過程的自動程序。
送料長度采用光柵尺控制，定位準確精度高，長度誤差<0.30mm。
可由數(shù)控控制單程自動送料長度400mm。金屬帶鋸床的控制系統(tǒng):威綸DOP人機界面支持雙通訊口聯(lián)機功能，可同時連接2種不同通訊格式的控制器，架構多機聯(lián)機網(wǎng)絡。（高亮度STN LCD顯示3MB Flash Memory 256色彩色）。
臺達DVP可編程控制器，全自動控制。
送料長度檢測深圳埃莫特光柵尺。
材料夾緊采用油缸夾緊。
可同時疊加多根材料鋸切。
線速度根據(jù)不同材料鋸切，給定不同線速度，達到不同的鋸切效率。