怎樣檢驗電磁脈沖閥的性能:
1脈沖閥后氣室放氣孔打開，后氣室失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。有水錘現(xiàn)象時要定制電磁閥的開閉時間調(diào)節(jié)，注意環(huán)境溫度對電磁閥的影響。電磁脈沖閥一般只有開關(guān)兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便于維修；

2電磁脈沖閥的入口連接0.8兆帕的潔凈空氣，電磁脈沖閥密封件的泄漏反映60分鐘。電磁脈沖閥的入口與氣源標(biāo)稱壓力的潔凈空氣相連;電磁脈沖閥的輸入額定電壓為85%，寬度為0.03秒，這反映了電磁脈沖閥是否能正常開啟。電磁脈沖閥的入口與額定壓力的潔凈空氣相連。將寬度為0.1s、距離為3s的額定電壓輸入電磁脈沖閥，記錄閥連續(xù)或累計的任務(wù)數(shù);壓力為0.1兆帕的潔凈空氣連接到電磁脈沖閥的入口，并且輸入用于關(guān)閉閥的電號以反映電磁脈沖閥是否能夠可靠地關(guān)閉。

膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物，二者無法密合，從而導(dǎo)致電磁脈沖閥漏氣,開關(guān)性能還與電磁線圈先導(dǎo)、膜片組件及彈簧的性能密切相關(guān),電磁脈沖閥電路中，脈沖閥膜片的好壞就直接影響脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性.必需配設(shè)可實現(xiàn)過載、短路等保護的電器元件,如陶瓷管快速熔斷器等，脈沖氣包制作完成后，除塵氣包廠家要用壓縮氣體連續(xù)噴吹清洗氣包內(nèi)部的焊渣，清理干凈在安裝電磁脈沖閥。淹沒式電磁脈沖閥適用于氣源壓力范圍較寬的場合，電磁脈沖閥為直角閥，其進出口之間的夾角為90°，按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種：1)直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電號控制的膜片閥；2)直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電號控制的膜片閥；3)淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電號控制的膜片閥。

它適用于儲氣筒與除塵噴吹管的安裝連接，氣流通能提供符合要求的清灰氣脈沖。淹沒式電磁脈沖閥直接安裝在氣包上，具有好的直通噴吹效果，工作氣源損失較小，適用于氣源壓力范圍較寬的場合；淹沒式電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”。DMF-Y型電磁脈沖閥為淹沒式閥（亦稱嵌人式閥）它直接安裝在氣包上，具有好的直通噴吹,工作氣源損換較小。

淹沒式脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式。淹沒式脈沖閥工作原理是膜片把脈沖閥成前、后兩個室，當(dāng)接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。在任何狀態(tài)下，先導(dǎo)頭動柱不能復(fù)位，閥關(guān)不住，一直通氣，可能閥的進出口方向接反電信號消失。它與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場合且可降低能源消耗和延長膜片壽命。

流體清潔度不高時應(yīng)在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質(zhì)要求清潔度要好。輸入電信號，先導(dǎo)頭動柱在原地跳動,脈沖袋式除塵器在清潔方面起到舉足輕重的作用，阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時到位；靜壓力低；卸荷孔關(guān)閉不及時。先導(dǎo)閥線圈發(fā)熱、燒掉。電壓高；規(guī)定DC24V電壓，輸入AC220V電壓使電流過大。輸入電信號，膜片打不開，閥不能噴吹。當(dāng)脈沖控制儀的電號使脈沖閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片移動，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。

此時瞬間噴出壓縮空氣氣流。按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種:直角式電磁脈沖閥:閥體進出口成直角,直接受電號控制的膜片閥,直通式電磁脈沖閥:閥體進出口成180度,直接受電號控制的膜片閥;淹沒式電磁脈沖閥:閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi),直接受電號控制的膜片,電磁脈沖閥在使用的時候,之前的環(huán)境條件是非常重要的,這關(guān)系著電磁脈沖閥能不能正常平穩(wěn)的運行下去.