許多金屬材料需要特殊處理以保持其完整性，否則在許多轉(zhuǎn)移項目中容易出現(xiàn)劃痕。對于材料要求較高的工件，這類問題非常困難，因此許多金屬材料會有涂層。金屬涂層可確保原材料在轉(zhuǎn)移過程中盡可能少地發(fā)生摩擦損壞，如鋁合金門窗、家具、廚具等。這些產(chǎn)品的銷售對自己的銷售非常重要，不允許劃傷，這對激光切割機切割金屬有更高的要求。激光切割機能切割涂層金屬嗎？ 　　如何操作光纖激光切割機切割涂層材料 　　事實上，光纖激光切割機可以切割涂層金屬。接下來，我們可以詳細了解光纖激光切割機切割涂層金屬的操作流程。激光切割機必須首先切割涂覆的金屬板，使涂覆薄膜的一側(cè)朝上，首先切割薄膜，然后在切割涂覆薄膜完成后切割金屬板。這種二次加工能有效保證材料質(zhì)量。激光管應該有多大取決于我們的板的類型和厚度。 　　那么，為什么我們不把一層薄膜放下，這樣我們不僅可以避免工作臺對材料的損壞，而且可以一次完成切割？嘗試過的小伙伴應該會得出這樣的結(jié)論:調(diào)試設備后切割，如果涂層一次被切斷，激光切割過程中很容易使殘留物留在涂層上，這對加工成品的質(zhì)量有很大影響。雖然在速度上有一定優(yōu)勢，但收率低，產(chǎn)品質(zhì)量差。因此，建議在切割金屬板之前先切割涂層。

金屬激光切割機在使用時，切割頭會根據(jù)設定的切割軌跡行走，但不同材料、不同厚度、不同切割方式情況下，激光切割頭高 度是需要調(diào)節(jié)控制的，割嘴與切工件表面的距離決定切口質(zhì)量和切割速度的主要因素之一。金屬激光切割機除了根據(jù)切割情況選擇適合的割嘴型號及氣壓參數(shù)外，對 切割頭與鋼板之間高度需要根據(jù)切割材料厚度增減，不同的厚度的鋼板，使用不同參數(shù)的。同時割嘴應調(diào)整相應的高度。 　　金屬激光切割機使用過程中，為保證獲得 高質(zhì)量的切口，割嘴到被割工件表面的高度必須保持基本一致。由于激光切割機速度快，操作人員用眼睛看，用手調(diào)的操作方式就不行，反應速度是肯定達不到的。 特別是當切割薄板，或者材料表面有紋路，平整度不高或者切割加工環(huán)境有限的情況下，保持切割高度穩(wěn)定就很重要。 金屬激光切割機為了彌補手工調(diào)節(jié)切割時高度控制不穩(wěn)定問題，配置了進口隨動電容調(diào)高器。不管是切割多厚的板有了電容調(diào)高隨動切割頭，高度都能保持一致。 　　電容調(diào)高的原理是：電容感應環(huán)與待切割鋼板間形成兩平板間電容，電容大小與兩者間的距離有關。