合金鋼管和社會(huì)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來(lái)越高的要求。機(jī)械加工工藝過程的自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)上述要求的重要措施之一。它不僅能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，還能夠大大改善工人的勞動(dòng)強(qiáng)度許多生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)采用了自動(dòng)機(jī)床、組合機(jī)床和專用自動(dòng)生產(chǎn)線。采用這種高度自動(dòng)化和率的設(shè)備，盡管需要很大的初始投資以及較長(zhǎng)的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，但在大批量的生產(chǎn)條件下，由于分?jǐn)傇诿恳粋€(gè)工件上的費(fèi)用很少，經(jīng)濟(jì)效益仍然是非常顯著的。但是，在機(jī)械制造工業(yè)中，并不是所有的產(chǎn)品零件都具有很大的批量，單件與小批生產(chǎn)的零件（批量在10~100件）約占機(jī)械加工總量的80%。尤其是在造船、航天、航空、機(jī)床、重型機(jī)械以及國(guó)防部門，其生產(chǎn)特點(diǎn)是加工批量小、改型頻繁、零件的形狀復(fù)雜而且精度要求高，如果采用專用化程度很高的自動(dòng)化機(jī)床加工這類零件就顯得很不合適，因?yàn)樯a(chǎn)過程中需要經(jīng)常改裝與調(diào)整設(shè)備，對(duì)于專用生產(chǎn)線來(lái)說，這種改裝與調(diào)整甚至是不可能實(shí)現(xiàn)的。近年來(lái)，由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，為在競(jìng)爭(zhēng)中求得生存與發(fā)展，就必須頻繁地改型，并縮短生產(chǎn)周期，滿足市場(chǎng)上不斷變化的需要。因此，即使是大批量生產(chǎn)，也改變了產(chǎn)品長(zhǎng)期一成不變的做法。頻繁地開發(fā)新產(chǎn)品，使“剛性”的自動(dòng)化設(shè)備即使在大批生產(chǎn)中也日益暴露其缺點(diǎn)。已經(jīng)使用的各類仿形加工機(jī)床部分地解決了小批量、復(fù)雜零件的加工。但在更換零件時(shí)，必須制造靠模和調(diào)整機(jī)床，這不但要耗費(fèi)大量的手工勞動(dòng)，延長(zhǎng)了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，而且由于靠模誤差的影響，加工零件的精度很難達(dá)到較高的要求。為了解決上述這些問題，合金鋼管滿足多品種、小批量的自動(dòng)化生產(chǎn)，迫切需要一種靈活的、通用的、能夠適應(yīng)產(chǎn)品頻繁變化的柔性自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)字控制（ Numerical Control，簡(jiǎn)稱NC或數(shù)控）機(jī)床就是在這樣的背景下誕生與發(fā)展起來(lái)的。它極其有效地解決了上述矛盾，為單件小批生產(chǎn)精密復(fù)雜零件提供了自動(dòng)化加工手段。數(shù)控機(jī)床的工作原理是：將加工過程所需的刀具與工件之間的相對(duì)位移量以及各種操作（如主軸變速、松夾工件、進(jìn)刀與退刀、開車與停車、選擇刀具、供給切削液等）都用數(shù)字化的信息代碼來(lái)表示，并將數(shù)字信息送λ專用的或通用的計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)對(duì)輸入的信息迸行處理與運(yùn)算，發(fā)出各種指令來(lái)控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需要的工件。數(shù)控機(jī)床與其他自動(dòng)機(jī)床的一個(gè)根本區(qū)別在于。

高壓合金鋼管選擇注意事項(xiàng) 高壓合金鋼管材料的種類繁多，而且性質(zhì)互異，因此無(wú)論鐵金屬和非鐵金屬材料，或者隨後即將討論的非金屬材料自然都有不同的應(yīng)用場(chǎng)合。高壓合金鋼管產(chǎn)品在選用材料時(shí)，會(huì)因使用場(chǎng)合(例如：強(qiáng)度的要求、環(huán)境的因素、成本的考慮等)而不同，而各種材料由於結(jié)構(gòu)的不同，也有其適當(dāng)?shù)挠猛?，因此如何使材料的?yīng)用能適材適所，就是材料選用的準(zhǔn)則。本文將提出材料選擇的幾個(gè)重要考慮因素，并舉實(shí)例具體說明。 (一)材料的規(guī)格要符合使用的需求　　 選擇高壓合金鋼管材料基本的考慮，就在滿足產(chǎn)品的特性及要求，例如：抗拉強(qiáng)度、切削性、耐蝕性等。許多材料似乎都可以滿足使用的需求，但是如果選擇具有正字標(biāo)記或符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，例如：我國(guó)的CNS 日本的JIS 美國(guó)的ASTM、 SAE、 AISI、 UNS 德國(guó)的DIN等，由於其化學(xué)成分及機(jī)械性質(zhì)都經(jīng)過試驗(yàn)，有一定的保證，因此品質(zhì)將更有保障。 (二)材料的價(jià)格要合理　　 價(jià)格是選擇材料的另一個(gè)重要因素。因?yàn)榈牟牧先绻麅r(jià)格高昂，產(chǎn)品的成本勢(shì)必提高，競(jìng)爭(zhēng)力就會(huì)降低。因此如果材料不是的選擇，那么價(jià)格合理的同級(jí)材料或以開發(fā)新產(chǎn)品替代都是不錯(cuò)的解決方案。 (三)合金管材料的品質(zhì)要一致　　 高壓合金鋼管產(chǎn)品如果是單一的就不慮一致性的問題，但是如果是屬於大量生產(chǎn)的東西，材料的供應(yīng)就必須穩(wěn)定而且品質(zhì)一定才行，否則因產(chǎn)品不良造成退貨或是賠償，無(wú)論是金錢及信譽(yù)的損失可能都將難以彌補(bǔ)，因此在選擇材料供應(yīng)之初，高壓合金鋼管材料品質(zhì)的一致和來(lái)源的穩(wěn)定性也是重要的考慮因素。選擇才好，一般要從以上三個(gè)方面來(lái)考慮。