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使用與保養(yǎng)  1、閘門在啟閉時注意閘板的上下極限位置,以免損壞閘門或啟閉機。 2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用并及時檢查處理。 3、閘門關(guān)閉時在距底面0.1米處,將閘門暫時停住1分鐘,利用門底激流沖凈底門槽內(nèi)的雜物,然后再將閘門關(guān)閉。

@ 平面閘門門槽埋件安裝工藝流程圖 

                   2)埋件安裝前準(zhǔn)備工作  1.進行圖紙審核(包括廠家指導(dǎo)),制定施工方案、質(zhì)量保證措施以 埋件清點檢查  施工準(zhǔn)備  底坎測量控制點設(shè)置  底坎吊裝就位、調(diào)整、加固  測量、檢查、驗收 混凝土回填  軌道(門楣)測量控制點設(shè) 軌道(門楣)吊裝就位、調(diào)整、加固  節(jié)間連接  混凝土回填  補涂涂料  檢查驗收  復(fù)測  測量、驗收  復(fù)測




耀禹水利機械廠(濟南市分公司)集研發(fā)、制造、銷售 手提鑄鐵閘門為一體的服務(wù)系統(tǒng),是 手提鑄鐵閘門。多年來以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價格、創(chuàng)新的經(jīng)營方式、快捷的售后服務(wù),贏得了全國二十幾個省、市、地區(qū)廣大用戶的好評。產(chǎn)品已銷布全國各地,并遠(yuǎn)銷國外。我廠一直秉持品質(zhì)卓越的理念,以優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)與合理的價位回顧顧客。全力提高產(chǎn)品水準(zhǔn),為客戶提供方便便捷的服務(wù)。以誠信求發(fā)展,創(chuàng)高品質(zhì)產(chǎn)品,堅定客戶的成功才是我們的未來。



安裝與調(diào)整  1、在閘門安裝前,首先檢查各聯(lián)接部位的螺栓是否有因運輸裝卸過程中造成的松動,如有應(yīng)加以緊固。  2、閘門安裝時應(yīng)采用整體就位安裝,杜絕閘框、閘板分體安裝。 3、安裝調(diào)試 閘門的一期工程按基礎(chǔ)布置配鋼筋(或預(yù)埋鋼板)并留一定的焊接長度。二期澆注前,按照設(shè)計止水方向?qū)㈤l門整體吊裝就位,穿好各調(diào)整螺栓并擰好螺母,找好閘門前后、左右的正確位置,找直找平,用拉線加以固定,然后將調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊牢,再用塞尺檢測各止水處的間隙,同時對孔隙超過0.3mm處用調(diào)整螺栓進行調(diào)整,確保各止水面的間隙在0.3mm以下, 可進行二期澆注,1.5米以下閘門可按基礎(chǔ)圖布置安裝。  4、閘門出廠前,為了使閘板、閘框貼合的更緊,安裝后減少間隙,2米以上的閘門在上下橫框上安裝了4-6個勾板壓鐵,立框的擋板上增加了頂絲。注意在二期澆注凝固后將勾板壓鐵和檔板擋鐵上的頂絲拆除,以便閘門啟閉。  5、在澆注混凝土?xí)r,流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應(yīng)及時,防止灰漿凝固后影響閘門的啟閉。




 

及文明施工條例等技術(shù)文件,報監(jiān)理工程師審批。  2.清點埋件數(shù)量,檢查埋件構(gòu)件在運輸、存放過程中是否有損傷,檢查各構(gòu)件的安裝標(biāo)記,不屬于同一孔的埋件,不許裝到一起。 3. 檢查埋件的幾何尺寸,如有超差應(yīng)制定措施(經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn))修復(fù)后進行安裝。  4.檢查并清理門槽中的模板等雜物,一期砼的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛。 5.設(shè)置控制點線,控制點線由專業(yè)測量單位測量設(shè)置,測量點線的設(shè)置應(yīng)能滿足埋件里程、高程及樁號偏差的控制。  6.安裝用各種工具準(zhǔn)備齊全,測量工具應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門校驗并在有效使用期內(nèi)。  3)埋件運輸及吊裝  閘門槽埋件等采用反鏟、12t吊車運輸、吊裝。 4)埋件就位、調(diào)整、加固  底坎預(yù)留槽及門槽內(nèi)設(shè)插筋。底坎安裝時在插筋上鋪設(shè)工字鋼,或直接在插筋上用調(diào)整螺栓就位:門槽軌道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安裝,用插筋和調(diào)整螺栓固定;門楣座在軌道上或在軌道上焊接定位板就位,用插筋和調(diào)整螺栓固定。  埋件調(diào)整時掛鋼琴線,利用千斤頂、調(diào)整螺栓等進行調(diào)整,調(diào)整后按設(shè)計圖紙的要求進行加固。加固應(yīng)牢靠,確保埋件在澆筑二期砼過程不發(fā)生變形或移位。安裝調(diào)整后埋件的允許偏差應(yīng)符合招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及DL/T5018-94規(guī)范的規(guī)定。 5)砼回填




 

技術(shù)要求    鑄鐵閘門應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。   1 鑄件    1 灰鑄鐵的機械性能應(yīng)符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機械性能應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。    2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)干凈。   3 主要鑄鐵件(如門框、門板和導(dǎo)軌)應(yīng)時效處理。    4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應(yīng)補焊與修整,但必須保證鑄件質(zhì)量。   5 鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB 6414規(guī)定。  2 主要構(gòu)件   門板   1 門板應(yīng)整體鑄造,閘孔在400mm及其以上時應(yīng)設(shè)置加強肋。    2 門板應(yīng)按 工作水頭設(shè)計,其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5,撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長度的1/1500。          3 門板的厚度應(yīng)在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。4 閘孔尺寸在600mm及其以上時,門板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。  2 門框   2.1 門框應(yīng)整體鑄造,在 工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5   2.2 門框的厚度應(yīng)在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。   2.3 對于墻管連接式圓閘門,其門框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216.2的規(guī)定,法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對稱均布。    2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應(yīng)符合表3的規(guī)定    2.5 墻管式閘門與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片,其墊片應(yīng)符合GB 4216.9GB 4216.10規(guī)定。 2.6 墻式閘門與墻面接合的門框表面,應(yīng)保持平整。   2.7 門框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準(zhǔn)。     導(dǎo)軌  導(dǎo)軌應(yīng)按 工作水頭設(shè)計,其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5。在門板開啟到 位置時,其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門板的水平中心線。    導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造。   密封座 密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機加工的門框和門板的相應(yīng)位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中,不能變形和松動,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm。    密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。

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