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 b、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物,模具要作到表面平滑,有問題及時修理、維護;
  c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模,在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無破損,無皺折,兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。
(2)制襯工序
  a、內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部門根據(jù)當(dāng)時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內(nèi)襯樹脂配兌,配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化時,質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方,并按新配方配制需用的樹脂;
  b、增強材料準(zhǔn)備。按設(shè)計要求將制作內(nèi)襯需用的增強材料運送到指定位置,并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設(shè)計寬度;
  c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計要求的鋪層步驟進行內(nèi)襯層制作,各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達到設(shè)計的樹脂含量求;
  d、初步自檢。按設(shè)計要求鋪覆完各層后,要求操作工人進行初步的質(zhì)量檢測:內(nèi)襯是否達到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,是否有等,若發(fā)生上述情況應(yīng)及時匯報并采取處理措施;
     e、進入內(nèi)襯遠紅外深度固化工序。




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玻璃鋼夾砂管是一種具有非金屬復(fù)合材料制造的產(chǎn)品,主要是通過樹脂和玻璃纖維以及添加優(yōu)質(zhì)的石英砂由機器控制纏繞而成,它具有玻璃鋼的屬性耐腐蝕,強度大,壽命長,安裝方便可靠等,被廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保、排水、農(nóng)業(yè)灌溉等行業(yè)中。
玻璃鋼除臭風(fēng)管是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是基于樹脂基體的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上,并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理先進,能充分發(fā)揮材料的作用,在滿足使用強度的前題下,提高了鋼度,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強,不結(jié)垢,抗震性強,與普通鋼管比較使用壽命長,綜合造價低,安裝快捷,可靠等優(yōu)點,被廣大用戶所接受。



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