塑料盲溝生產(chǎn)工藝嚴格，檢測嚴格，產(chǎn)品型號齊全，DN50-300型號均可以定制，也可以生產(chǎn)方形塑料盲溝，扁形塑料盲溝等。塑料盲溝管在焊接前，塑料盲溝管的貯存條件是否符合標準、焊接后冷卻的過程是否得當?shù)?，都是影響塑料盲溝管質(zhì)量的因素，所以，對其進行檢測是非常有必要的，今天我們就來了解一下塑料盲溝管的質(zhì)量檢測規(guī)程：塑料盲溝管的抽查數(shù)量不得少于10%，且每個焊工的抽查數(shù)量不少于5個。塑料盲溝管的外觀質(zhì)量自檢應(yīng)進行，監(jiān)理等驗收單位應(yīng)根據(jù)施工質(zhì)量抽取一定比例焊口進行外觀檢查，數(shù)量不得少于焊口數(shù)的30%，且每個焊工的焊口數(shù)不少于9個。檢查塑料盲溝管全部焊接口的焊機焊接數(shù)據(jù)打印記錄。對于全自動熱熔對接的焊口，驗收人員應(yīng)抽取一定數(shù)量的焊口割除卷邊，按上面的檢查要點來檢查接口質(zhì)量。檢測塑料盲溝管的質(zhì)量時，我們還要檢查管材的接口質(zhì)量，如不合格，應(yīng)對該焊工的接口進行加倍抽檢，再發(fā)現(xiàn)不合格，則對該焊工施工的接口全部進行返工。好產(chǎn)品，好質(zhì)量！ 　　塑料盲溝MY50 80 100 150 200 250 300 400，好的工藝有好的產(chǎn)品，公司所生產(chǎn)聚丙烯塑料盲溝 RCP滲排水盲管每一種盲溝管工藝都有一定的適用領(lǐng)域，在詳細的塑料盲溝管彎制中，需求按照熱彎管的功能請求、管徑與壁厚大小、熱彎設(shè)備及控制技巧等詳細狀況選取不同的熱彎工藝，并制定適宜的熱彎工藝參數(shù)，才干確保彎制出合格的彎制塑料盲溝管。這才是合格的塑料盲溝管應(yīng)該有的專業(yè)技能。塑料盲溝管具有一定的剛度，對保持排水腔有利，材質(zhì)比重較小，成本相對降低，具有耐寒耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)質(zhì)特性。彎制加工時要對它進行淬火工藝，它的高質(zhì)量使用。采用淬火即低溫加熱與疾速水冷+回火工藝，其全體質(zhì)量比較穩(wěn)固，由于該工藝對塑料盲溝管的彎制實行了全體回火處置，有利于增加韌性。

塑料盲溝的空隙率可通過稱重試驗后拄以下公式計算得出n=（1-m/p.s.l×）式中：n--空隙率，％m--試件重量gL-試件長度ms--試件截面積m2p--原材料密度，g／m3以計算公式為標準，準確算出塑料盲溝管應(yīng)用場合的孔隙率能夠減少不匹配狀況的發(fā)生，減少經(jīng)濟損失。孔隙率是指塑料盲溝管的空隙體積與總體積的比率，以%表示?？障堵使汤w維絲的排列密度不同而異。其計算公式按照下述方法計算：塑料盲溝管的空隙率一般達82%-92%。塑料盲溝管在生產(chǎn)制造中，不僅要求工藝要嚴卡要求，而且對相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備也有一定要求，例如：溫度的控制。1、由于塑料盲溝管熔體黏度大，流動性差，為防止螺桿因摩擦熱過大而升溫，引起螺桿黏料分解或使管材內(nèi)壁毛糙，必須降低螺桿溫度。2、塑料盲溝管的螺桿冷卻應(yīng)控制出水溫度不低于70~80℃，冷卻方法是在螺桿內(nèi)部用通銅管的方法進行水冷卻。3、塑料盲溝管的溫度一般控制在80~100℃之間，若溫度過低反壓力增加，產(chǎn)量下降，甚至?xí)l(fā)生物料擠不出來而損壞螺桿軸承的事故?？刂坪盟芰厦瞎苌a(chǎn)設(shè)備溫度，能夠延長使用壽命，加強其穩(wěn)定性。希望今天的知識對您有所幫助?！　?/div>