3、 鋸架：為板焊件，用以安裝聯(lián)接主傳動(dòng)裝置、鋸帶張緊機(jī)構(gòu)及鋸帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

4、 主傳動(dòng)：主傳動(dòng)采用蝸輪傳動(dòng)方式，它是由主電機(jī)、蝸輪箱及鋸輪組成，主要用于傳遞扭矩，驅(qū)動(dòng)帶鋸條回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng)，通過(guò)皮帶輪上的皮帶，可以變換實(shí)現(xiàn)三檔切削速度，以適用不同材質(zhì)工件的切削要求。

5、 鋸帶張緊機(jī)構(gòu)：由從動(dòng)輪、張緊座、絲桿和滑塊組成，可通過(guò)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，以移動(dòng)滑塊帶動(dòng)鋸輪來(lái)實(shí)現(xiàn)帶鋸條的張緊，使帶鋸條和鋸輪輪緣之間形成一定的壓力，產(chǎn)生足夠的摩擦力來(lái)帶動(dòng)帶鋸條作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

鋸帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：由導(dǎo)向座、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向頭、導(dǎo)向塊、背部合金座及合金片組成，帶鋸條通過(guò)導(dǎo)向頭，以達(dá)到帶鋸條保持其無(wú)扭

1、 曲的原始狀態(tài)；背部合金座和合金片與帶鋸條的背部和側(cè)面緊緊相貼，將帶鋸條摩擦降低到 限度；導(dǎo)向桿安裝在導(dǎo)向座中，可上下滑移，以適應(yīng)切削不同厚度的胚件時(shí)，達(dá)到上、下導(dǎo)向頭保持短的距離，使柔性的帶鋸條即增強(qiáng)了剛性，又得到了恰當(dāng)?shù)娜岫?，以延長(zhǎng)帶鋸條的使用壽命。

 3.有可能造成纏繞或卷入等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置，應(yīng)予以封閉或設(shè)置防護(hù)裝置、或設(shè)置警示標(biāo)識(shí)；危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)零、部件的防護(hù)罩、蓋及各操作手柄應(yīng)安裝可靠有效。 
  4.鋸輪、皮帶輪和鋸條（除加工區(qū)部分外)應(yīng)用固定式和/或可調(diào)式防護(hù)裝置防護(hù)，其中：臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運(yùn)動(dòng)部分防護(hù)罩完好，圓鋸床的罩或擋板應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng)，弓鋸床根據(jù)需要設(shè)置擋板并完好；臥、立式帶鋸床工作時(shí)，加工區(qū)防護(hù)裝置應(yīng)能調(diào)整至與工件保持小距離，即盡可能靠近工件；立式帶鋸床工作臺(tái)上所使用的蓋條（或墊塊），應(yīng)保證鋸條兩側(cè)的間隙不大于3mm；滑車(chē)型立式帶鋸床的進(jìn)給部分應(yīng)設(shè)置限位裝置，限位應(yīng)可靠。 
  5.鋸片防護(hù)裝置和擋板的設(shè)計(jì)應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng),其位置應(yīng)靠近前使用位置。 *
  6.鋸床開(kāi)關(guān)靈敏、可靠，標(biāo)識(shí)清晰；能及時(shí)切斷電源，無(wú)缺損、破裂。 
作業(yè)活動(dòng) 
        7.工作前對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗(yàn)，確保靈敏可靠。 
  8.操作時(shí)應(yīng)調(diào)整好防護(hù)罩或擋板，工件夾緊和鎖緊可靠；鋸條（片）應(yīng)拉緊或裝夾牢固，進(jìn)刀量在允許范圍內(nèi)；在立式帶鋸床上進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，應(yīng)使用加工區(qū)專(zhuān)用工具，以防止手或手指進(jìn)入加工區(qū)。 *
  9.鋸長(zhǎng)料時(shí)，前、后應(yīng)使用托架（見(jiàn)圖示），防止材料鋸斷時(shí)墜落傷人。