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升降機旋轉(zhuǎn)閥概念:升降機旋轉(zhuǎn)閥是一種快速打開和關(guān)閉的閥門,旋轉(zhuǎn)閥可以減少油管通道優(yōu)化線路設(shè)置。

升降機旋轉(zhuǎn)閥原理:升降機上升的時候,旋轉(zhuǎn)閥會自動打開,當(dāng)要關(guān)閉旋塞閥時需要先轉(zhuǎn)動手柄將旋塞轉(zhuǎn)動到90度位置直至關(guān)閉,再轉(zhuǎn)動傳動手輪使旋塞能下降達到密封。

升降機旋轉(zhuǎn)閥優(yōu)勢:

:簡化了升降機管道設(shè)置;

第二:操作更加簡便,可以隨時打開關(guān)閉閥門;

第三:安裝了旋轉(zhuǎn)閥減少了密封件的摩擦;

第四:結(jié)構(gòu)緊密,體積小節(jié)約空間;

第五:增加了升降機管路的壽命和解決容易漏油的現(xiàn)狀。





1、要定期在升降機鏈接銷軸之間打磨潤滑油,減少部件之間的磨損程度,降低噪音,可對事故的發(fā)生起到很好的作用。

2、卸下并拆開導(dǎo)軌式升降機下降閥,用壓縮空氣將柱塞吹凈,然后裝入,重新安上。檢查所有的液壓管道和接頭,管道不能有破損,接頭不能有松動,必需將所有接頭擰緊。

3、檢查液壓油的油質(zhì)和油位,升降機全程升起,在這位置時,液壓地面應(yīng)高出箱底 40~50毫米。如發(fā)現(xiàn)液壓油變暗、發(fā)粘或者有砂礫等異物,應(yīng)及時更換(32#液壓油)。

4、定期檢查升降機滾輪、中間軸及軸承,油缸銷軸及軸承,臂架銷軸及軸承等有無磨損。

5、液壓系統(tǒng)任何部位之間,必需首先卸壓,以免壓力油噴出,導(dǎo)軌式升降機工作臺溘然下滑。

6、不得任意調(diào)整溢流閥,升降機系統(tǒng)中的每個元件都是在劃定壓力下工作的。任意調(diào)整溢流閥后,可能會造成液壓系統(tǒng)非正常運轉(zhuǎn)。

7、在升降機工作平臺下面檢驗時,必需吊住、支撐導(dǎo)軌式升降機工作平臺,以防升降機溘然下降。

8、非專業(yè)職員不得隨意拆裝電器,以防觸電或誤接。導(dǎo)軌式升降機在出廠前均已檢驗調(diào)試,各項技術(shù)指標(biāo)達到設(shè)計要求,使用時只需接通電源,液壓、電氣系統(tǒng)不需調(diào)整。

9、把液壓油放盡棄掉,擰緊接頭掏出油過濾器,洗清后,用壓縮空氣清理干凈,然后放回油箱,并連接好管路。換上新油,不要繼承使用舊油。否則剪叉式導(dǎo)軌式升降機系統(tǒng)中的運動部件就會加速磨損。




故障率低:由于采用了先進的液壓系統(tǒng), 且有良好的控制方式,電梯運行故障率可將至 。 耗電量少:液壓電梯下行時, 靠自重產(chǎn)生的壓力驅(qū)動,大幅度節(jié)能。
土建優(yōu)勢
1、井道上方無需機房,頂層高度3.5米以上即可安裝。
2、機房可設(shè)在井道半徑15米的范圍內(nèi),占有面積僅3-4平方。
3、液壓電梯不設(shè)置對重裝置, 提高井道面積利用率。
4、液壓電梯負(fù)荷、載重通過油缸直接作用于基坑,井道強度要求低,磚結(jié)構(gòu)或磚混結(jié)構(gòu)井道即可。
穩(wěn)定性優(yōu)勢
1、 溢流閥:可防止上行運動時系統(tǒng)壓力過高
2、 應(yīng)急手動閥:電源發(fā)生故障時, 可使轎廂應(yīng)急下降到近的層樓位置開門, 
3、手動泵:當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時, 可操縱手動泵打出高壓油使轎廂上升到近的層樓位置; 
5、油箱油溫保護:當(dāng)油箱中油溫超過標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值時, 油溫保護裝置發(fā)生號, 暫停電梯使用, 當(dāng)油溫下降后方可啟動電梯。

運行成本優(yōu)勢
1、 故障率低:由于采用了先進的液壓系統(tǒng), 且有良好的控制方式,電梯運行故障率可將至 。

2、耗電量少:液壓電梯下行時, 靠自重產(chǎn)生的壓力驅(qū)動,大幅度節(jié)能

導(dǎo)軌式升降貨梯在日常生活中使用時要注意保養(yǎng),延長它的壽命。了解下機械設(shè)備的維護與保養(yǎng)問題:
1.各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙,保證靈活可靠。在摩擦面上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關(guān)規(guī)定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按
4.經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動應(yīng)予擰緊。機體連接螺栓應(yīng)在機體受壓時檢查松緊度(可采用旋轉(zhuǎn)臂的方法去造成受壓狀態(tài)),所有連接稍軸都必須有開口銷,并需張開充分。
5.經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。
6.安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時,要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要適合。
7.經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分。
8.遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排除故障后再繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。
9.各部分電刷,其接觸面要保持清潔,調(diào)整電刷壓力,使其接觸面積不小于50%。
10.各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。




升降貨梯怎樣減少無用功的損耗?
 

升降貨梯設(shè)備被廣泛應(yīng)用于高空作業(yè),液壓系統(tǒng)的功率損失一方面會造成能量上的損失,使系統(tǒng)的總效率下降,另一方面,損失掉的這一部分能量將會轉(zhuǎn)變成熱能,使液壓油的溫度升高,油液變質(zhì),導(dǎo)致升降貨梯出現(xiàn)故障。因此,設(shè)計液壓系統(tǒng)時,在滿足使用要求的條件下,還應(yīng)充分考慮降低系統(tǒng)的功率損失。

①合理調(diào)節(jié)壓力值。液壓油流經(jīng)各類液壓閥時不可避免的存在著壓力損失和流量損失,這一部分的能量損失在全部能量損失中占有較大的比重。因此,合理選擇液壓器,調(diào)整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面。流量閥按系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)范圍選取并保證其小穩(wěn)定流量能滿足使用要求,壓力閥的壓力在滿足升降貨梯正常工作的情況下,盡量取較低的壓力值。 

②減小壓力損耗。在選擇調(diào)速回路時,既要滿足調(diào)速的要求,又要盡量減少功率損失。常見的調(diào)速回路主要有:節(jié)流調(diào)速回路,容積調(diào)速回路,容積節(jié)流調(diào)速回路。其中節(jié)流調(diào)速回路的功率損失大,低速穩(wěn)定性好。而容積調(diào)速回路既無溢流損失,也無節(jié)流損失,效率高,但低速穩(wěn)定性差。假如要同時滿足兩方面的要求,升降機提示大家可采用差壓式變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路,并使節(jié)流閥兩真?zhèn)€壓力差盡量小,以減小壓力損失。 

③選擇合適的液壓油。液壓油在管路中活動時,將呈現(xiàn)出黏性,而黏性過高時,將產(chǎn)生較大的內(nèi)力,造成升降機油液發(fā)熱,同時增加油液活動時的阻力。當(dāng)黏性過低時,易造成泄漏,將降低系統(tǒng)容積效率,因此,一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外,當(dāng)油液在管路中活動時,還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失,因此設(shè)計管路時盡量縮短管道,同時減少彎管。

④合理選擇泵站大小??紤]到執(zhí)行器工作狀況的多樣化,有時系統(tǒng)需要大流量,低壓力;有時又需要小流量,高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜,由于這種類型的泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化。當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時,流量比較大,能滿足執(zhí)行器的快速行程。當(dāng)系統(tǒng)壓力進步時流量又相應(yīng)減小,能滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求,又能使功率的消耗比較合理。 

⑤嚴(yán)禁超載運行。在使用升降貨梯進行作業(yè)時,不能貪圖省時而超載運行設(shè)備,這樣只會降低運行速度,損壞設(shè)備,增加排放,影響下次使用,縮短升降貨梯使用壽命。




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