涂鍍層鋼板的 點(diǎn)是優(yōu)良的耐蝕性、涂漆性、裝飾性以及良好的成形性。近年來涂鍍層鋼板在汽車上的用量一直呈上升趨勢(shì)，并成為汽車用薄板的主體。世界各國(guó)均在研究如何擴(kuò)大涂鍍層板的品種、規(guī)格，改進(jìn)鍍層工藝進(jìn)而提高鍍層質(zhì)量，即耐蝕性、抗粉化剝落、涂敷性、焊接性。鍍層板的成形性始終是其應(yīng)用的重要方面，這主要取決于基板性能、鍍層工藝及性能和成形工藝條件，通過綜合的先進(jìn)技術(shù)相配合才能達(dá)到良好的應(yīng)用效果。
生產(chǎn)現(xiàn)狀
我國(guó)熱鍍鋅生產(chǎn)發(fā)展一直處于滯后狀態(tài)。20世紀(jì)50年代到60年代陸續(xù)建成了13條單張鋼板熔劑法熱鍍鋅機(jī)組，能力為10萬t/a，但因產(chǎn)量低、成本高、質(zhì)量差、污染環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷已先后停、轉(zhuǎn)產(chǎn)。從20世紀(jì)70年代末，我國(guó)才開始建造大型寬帶熱鍍鋅機(jī)組。
熱鍍鋅帶鋼在我國(guó)市場(chǎng)一直是緊缺品種。從20世紀(jì)90年代中期以來，每年都要從國(guó)外進(jìn)口80-100萬t左右。隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，尤其是汽車、家電及建筑業(yè)的發(fā)展，對(duì)鍍鋅帶鋼的需求量也大大增加。我國(guó)近二十年來已建成了一批年產(chǎn)量10萬t以上生產(chǎn)線，但從工藝流程、設(shè)備組成到產(chǎn)品品種上都屬于低水平傳統(tǒng)技術(shù)的熱鍍鋅機(jī)組，在品種質(zhì)量數(shù)量上也不能滿足我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的需求，仍需建設(shè)新熱鍍鋅線來滿足市場(chǎng)需要。

H型鋼生產(chǎn)線的時(shí)候要注意以下問題。  1.是要選對(duì)型號(hào)，H型鋼生產(chǎn)線具有一定的專一性，并不能夠廣泛適用于所用的鋼材型號(hào)，因此在選型的過程中，要針對(duì)所生產(chǎn)產(chǎn)品的型號(hào)和生產(chǎn)工作的特點(diǎn)來選擇適合的生產(chǎn)線型號(hào)，并在應(yīng)用中通過對(duì)設(shè)備所產(chǎn)生的一系列問題進(jìn)行良好的處理，使其更好的適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)要求。  2.用戶在選型的時(shí)候因?yàn)闆]有注意到固定架之間所設(shè)置的膨脹節(jié)個(gè)數(shù)問題，導(dǎo)致H型鋼生產(chǎn)線不能適應(yīng)生產(chǎn)要求，且固定支架不能準(zhǔn)確的發(fā)揮作用。膨脹節(jié)必須采用合適的材料進(jìn)行制作，在運(yùn)行生產(chǎn)的過程中，由于膨脹節(jié)不能正常發(fā)揮作用就會(huì)妨礙生產(chǎn)線的正常工作，所以要求選擇合適的材料制作膨脹節(jié)部件。  3.在膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)中，還要特別考慮到H型鋼生產(chǎn)線的運(yùn)行溫度，過高的溫度不利于生產(chǎn)線的正常運(yùn)作，而過冷的環(huán)境條件也會(huì)降低型材的抗腐蝕性，尤其是含硫化物，在低溫下很容易發(fā)生腐蝕，因此要特別注意這一方面的影響因素。