球墨鑄鐵管管件在安裝的時(shí)候一定要嚴(yán)格的安裝以下要點(diǎn)進(jìn)行安裝!①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈;與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)球墨鑄鐵管管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。

1）球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管具有強(qiáng)度高、韌性大、抗震性能好、耐腐蝕和安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；內(nèi)襯水泥砂漿或涂刷衛(wèi)生級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂防護(hù)，對(duì)輸水水質(zhì)無(wú)影響：可承受工作壓力超過(guò)2.0MPa以上，比非金屬管材強(qiáng)；延伸率、剛度、抗拉強(qiáng)度較大，承受外荷載的能力比其他管材強(qiáng)；柔性接口，拆裝方便、承受局部沉陷的能力好，特別在有地下水或管內(nèi)有少量余水的狀況下維修容易，比非金屬管材維修難度??；防腐性能優(yōu)良，使用壽命可達(dá)50以上，比化學(xué)管材及鋼管使用壽命長(zhǎng)。鑄鐵管鋪設(shè)時(shí)，對(duì)基礎(chǔ)要求較低，一般情況下，可不作基礎(chǔ)處理，僅需將天然地基進(jìn)行適當(dāng)平整，管道鋪設(shè)于未經(jīng)開(kāi)挖擾動(dòng)的原狀土上；遇到較差地基或含巖石地區(qū)，鋪設(shè)管道時(shí)可采用砂墊層基礎(chǔ)。但大口徑球墨鑄鐵管加工工藝復(fù)雜，需進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，鑄造難度大、造價(jià)高、制造周期長(zhǎng)。近些年，根據(jù)市場(chǎng)要求，國(guó)內(nèi)球墨鑄鐵管生產(chǎn)企業(yè)相繼開(kāi)發(fā)并已規(guī)?；a(chǎn)各種特殊涂層球墨鑄鐵管，其中有水泥內(nèi)襯環(huán)氧封面層、聚氨酯內(nèi)襯、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯、環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)襯等球墨鑄鐵管，目前所生產(chǎn)的特殊涂層球墨鑄鐵管產(chǎn)品的性能已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。特殊涂層球墨鑄鐵管具有耐腐蝕性好、與基材附著力強(qiáng)、內(nèi)壁光滑、可降低能耗、提高輸水能力、涂層不含溶劑、無(wú)可滲出有害物質(zhì)、不污染輸送介質(zhì)，從而保證流體的衛(wèi)生性和純潔度等特點(diǎn)，被大量使用于飲用水管道的內(nèi)外壁防腐，缺點(diǎn)是造價(jià)增加太多。