精密鋼管通常按基體組織分為：
1、鐵素體精密鋼管
含鉻12％～30％，其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類精密鋼管。
2、奧氏體精密鋼管
含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素，綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相精密鋼管
兼有奧氏體和鐵素體精密鋼管的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。
4、馬氏體精密鋼管
強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。
精密鋼管反拉力拔管
在拔管模(見冷拔管工具)一側(cè)施加后張力的拔管過程(見管材冷軋冷拔)。
反拉力拔管的特點(diǎn)是：
(1)可減小拔管時(shí)作用在管子上的徑向壓力，以提高空拔時(shí)的變形量，增加薄壁管拔制的穩(wěn)定性；
(2)減少摩擦力，延長(zhǎng)工具壽命，改善管材表面質(zhì)量以及變形在橫截面上分布的均勻性，減小殘余應(yīng)力；
(3)軸向張應(yīng)力的作用，有利于管壁減??；
(4)有助于實(shí)現(xiàn)液體摩擦。
實(shí)現(xiàn)反拉力拔管的方法有以下幾種
(1)雙模拔管，利用入口前模對(duì)后模中拔制的管子施加后張力(見圖)；
(2)卷筒拔管，由給料卷筒施加反拉力，并可調(diào)節(jié)反拉力大??；
(3)直接在管料尾施加后拉力。此時(shí)如管體不動(dòng)，用移動(dòng)拔模的方法來實(shí)現(xiàn)拔制過程，則節(jié)能效果更好。
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