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鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求 水工鋼閘門常用防腐方法中,用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動噴砂機(jī)涂料防腐和熱噴涂防腐?,F(xiàn)根據(jù)鋼閘門制作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。   一、江蘇宿遷鋼閘門表面處理   鋼閘門表面熱噴涂之前,應(yīng)將閘門金屬表面的鐵銹、江蘇宿遷氧化皮、江蘇宿遷油污、江蘇宿遷焊渣、江蘇宿遷灰塵、江蘇宿遷水分等污物干凈,使其全部露出灰白的金屬本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下:  ?。ㄒ唬﹪娚疤幚硎┕ひ?  雜物的方法宜采用噴射或拋射,一般采用噴射,即人們通常說的噴砂除銹。   噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動噴砂機(jī),在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ希蛇_(dá)到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa,配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動式空氣壓縮機(jī)時,其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8Mpa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、江蘇宿遷無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100~300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°-30°為宜。噴砂用的磨料品種較多,性能不一,一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥,含水量不得大于1%,否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求,其值在0.75-3.0mm之間。   (二)噴砂處理施工的注意事項(xiàng)(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動噴砂機(jī))   1.噴砂機(jī)處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行,露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。   2.必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度,當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時,應(yīng)停止噴砂。   3.經(jīng)噴砂機(jī)處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面,在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈,避免沾染上水或油污雜質(zhì),并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理,或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂機(jī)處理。   4.噴砂處理后的金屬表面,在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時,應(yīng)在4小時內(nèi)進(jìn)行下道工序施工,在干燥潔凈的環(huán)境條件下,應(yīng)在24小時內(nèi)進(jìn)行下道工序施工   5.噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具,以保體不受飛濺磨料的傷害;在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時,必須穿干凈的工作服(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動噴砂機(jī))。   二、江蘇宿遷熱噴涂鋅  ?。ㄒ唬┲饕O(shè)備   壓縮空氣系統(tǒng),氧氣、江蘇宿遷乙炔系統(tǒng),金屬氣噴槍及膠管等。  ?。ǘ┕ぷ髟?  以噴砂槍中的壓縮空氣為原動力,在驅(qū)動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。  ?。ㄈ﹪娏弦?  1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。   2.鋅絲應(yīng)光潔、江蘇宿遷無銹、江蘇宿遷無油、江蘇宿遷無折痕,直徑為2.0~3.0mm。  ?。ㄋ模﹪娡抗に囈?  1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、江蘇宿遷干燥,壓力不得低于0.4Mpa。   2.噴涂距離為100~200mm,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。   3.噴槍移動速度,以一次噴涂厚度達(dá)到25~80μm為宜。   4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊,厚度應(yīng)盡可能地均勻。   5.各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直,以交叉覆蓋。   6.涂層表面溫度降到70℃以下時,再進(jìn)行下一層噴涂。   (五)噴涂施工注意事項(xiàng)   在施工時,(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動噴砂機(jī))噴砂進(jìn)度與熱噴涂鋅施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時的氣候環(huán)境狀況下,超出了所允許的暴露時,則容易返銹




表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備(宿遷市分公司)是一家集生產(chǎn)、加工、銷售為一體的專業(yè)生產(chǎn)廠家。產(chǎn)品品種齊全,質(zhì)量精良,部分產(chǎn)品包工包料。主要銷往國內(nèi)各大省市,深受客戶的認(rèn)可和信賴! 我公司主要產(chǎn)品有 玻璃珠噴砂處理成本,我公司員工團(tuán)結(jié)奮進(jìn),以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),依靠同行業(yè)中先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、率的服務(wù)理念,爭得了市場份額,緊跟時代的步伐、務(wù)實(shí)的品質(zhì),使我們確立了自身的贏家地位。歡迎用戶光臨垂詢,以對我們的產(chǎn)品有更進(jìn)一步的了解,彼此互利,共創(chuàng)輝煌。 我公司秉承“以客戶為中心,以低價好質(zhì)量為基礎(chǔ),以更好服務(wù)為手段,以客戶滿意為目標(biāo)”的經(jīng)營理念,我們深信:每一個產(chǎn)品就是一條廣告,并且我們以更優(yōu)惠的價格、先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備、完善的售后服務(wù)來贏得用戶的信任,



噴砂機(jī)的基本要求: 1、江蘇宿遷本地噴砂機(jī)的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn)制造和使用。 2、江蘇宿遷附近噴砂機(jī)的電氣系統(tǒng)符合GB/T 5226.1的規(guī)定。 3、江蘇宿遷附近噴砂機(jī)的氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 7932和《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 4、江蘇宿遷附近噴砂機(jī)噴砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的規(guī)定,其他表面涂漆應(yīng)符合JB/T 5364 的規(guī)定。 5、江蘇宿遷附近噴砂機(jī)應(yīng)明確適用磨料種類和磨料粒度范圍。 6、江蘇宿遷附近噴砂機(jī)應(yīng)明確工作壓力、江蘇宿遷附近適用噴嘴口徑和耗氣量。 7、江蘇宿遷附近噴砂機(jī)應(yīng)能在環(huán)境溫度為-10度到45度,相對溫度不大于90%的環(huán)境條件下正常運(yùn)行。 8、江蘇宿遷附近單槍回收型噴砂機(jī)噪聲聲壓級不應(yīng)超過85分貝。供需要雙方有噪聲協(xié)議時,按協(xié)議執(zhí)行。 9、江蘇宿遷附近空壓機(jī)的供氣量應(yīng)大于噴砂機(jī) 耗氣量的1.25倍。 10、江蘇宿遷附近噴砂機(jī)使用的壓縮空氣必須干燥、江蘇宿遷附近無油。 11、江蘇宿遷附近噴砂機(jī)應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。 12、江蘇宿遷附近回收型噴砂機(jī)應(yīng)配有除塵裝置。非回收型噴砂機(jī)在使用時,操作者必須有可靠的勞動保護(hù)措施。 13、江蘇宿遷附近手持操作的噴砂機(jī),其電控開關(guān)設(shè)在噴槍處時,控制電壓必須為電壓。 14、江蘇宿遷附近噴砂機(jī)不允許一接通壓縮空氣,噴槍即處于噴射狀態(tài)。在失去控制信號后,噴槍應(yīng)處于不噴射狀態(tài)。 15、江蘇宿遷附近噴砂機(jī)各操作、江蘇宿遷附近轉(zhuǎn)動等部位,密封應(yīng)可靠




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上海噴砂膜脫膠怎么處理服務(wù)挺好的

噴砂機(jī)常見八大問題, 一.除塵器灰塵含彈丸過多 分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好. 二.除塵器除塵效率低 1.除塵器風(fēng)機(jī)接線錯誤,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),重接線; 2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒; 3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風(fēng)含塵量過高; 5.除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵. 三.斗式機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) 1.夾住,去掉機(jī)底部過大顆粒; 2.皮帶打滑,調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶; 3.機(jī)底部丸料過多,按順序停機(jī)并丸料. 四.噴丸清理機(jī)的清理效果不理想 1.彈丸量不足,適當(dāng)增補(bǔ)新彈丸; 2.拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度; 4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料. 五.清理室大門開關(guān)不靈或打不開 門軸潤滑不好,加注潤滑油. 六.機(jī)器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作 1.有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換; 2.電氣箱灰塵、江蘇宿遷同城污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良; 3.時間繼電器灰塵、江蘇宿遷同城污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良. 七.螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn) 1.丸料堵塞,按順序停機(jī)并丸料; 2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑; 3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接. 八.分離器分離效果差 1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達(dá)到滿幕簾; 2.分離區(qū)的風(fēng)速分歧適,調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥,使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4~5m/s,并調(diào)整一、江蘇宿遷同城二級調(diào)節(jié)板的位置
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