Q550D高強鋼板表面質(zhì)量要求鋼板表面不應(yīng)有氣泡、江蘇泰州本地結(jié)疤、江蘇泰州本地裂紋、江蘇泰州本地折疊、江蘇泰州本地夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼板不應(yīng)有目視可見的分層。鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、江蘇泰州本地鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、江蘇泰州本地網(wǎng)紋、江蘇泰州本地麻點、江蘇泰州本地劃痕及其他局部缺欠，但其深度不應(yīng)大于鋼板厚度的公差之半，并應(yīng)保證鋼板允許的小厚度。鋼板表面缺陷允許用修磨等方法，清理處應(yīng)平滑無棱角，清理深度不應(yīng)大于鋼板厚度的負偏差，并應(yīng)保證鋼板允許的小厚度。Q550D鋼鋼板應(yīng)用范圍Q550D鋼高強度板,強度高,特別是淬火＋回火狀態(tài)有較高的綜合力學(xué)性能。主要用于大型船舶,橋梁,電站設(shè)備,中、江蘇泰州本地高壓鍋爐,高壓容器,機車車輛,起重機械,礦山機 械及其他大型焊接結(jié)構(gòu)件。

高強鋼板防止熱影響區(qū)的工藝措施主要是采用較小的線能量進行焊接，減少高溫停留時間，避免鋼材高溫時間過長，引起晶粒過大，導(dǎo)致強度和韌性的下降；采用多層多道焊，焊道數(shù)量隨著板厚的變化而變化，進行合理的分布。氣體流量對焊接質(zhì)量也有很大的影響，流量過大，會產(chǎn)生不規(guī)則紊流，形成氣孔缺陷，并且，由于氬氣/ 二氧化碳混合氣體的成本大大高于純二氧化碳氣體，流量過大也會提高生產(chǎn)成本；流量過小，則焊接熔池?zé)o法得到充分的保護，形成氣孔缺陷。應(yīng)適當(dāng)控制焊接速度:如果焊接速度過快，則會引起未熔合、江蘇泰州本地氣孔等缺陷，如果速度過慢，則會加大焊接的熱輸入量，引起組織晶粒粗大，降低焊縫強度和韌性。有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是:本發(fā)明可以防止焊接鋼管產(chǎn)生淬硬組織，組織晶粒過大，降低焊接應(yīng)力，減少焊接變形。