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江蘇泰州球墨鑄鐵型材的注意事項問題是什么? (一)嚴格控制要求學生化學組成成分,原鐵液所需的碳硅含量明顯高于使用灰鑄鐵,降低球墨鑄鐵中錳、磷、硫的含量。 (二)鐵溫度比灰鑄鐵更高,以彌補球形化,補償孕育處理時鐵液溫度的損失。 (三)球形化處理,即在鐵液中添加球形化劑。 (四)加入孕育劑進行孕育處理。 (五)舊油墨鑄鐵流動性低,收縮大,因此要合理應用高澆注溫度和大澆注系統(tǒng)尺寸、立管、冷鐵、順應性原則。 (六)進行熱處理。 退火。獲得鐵素體氣體,提高可塑性、韌性,應力,提高切削性能。 積極的火災。獲得珍珠巖氣體,提高強度和耐磨性。 淬火回火。可以獲得回火索氏體的機體組織和綜合力學性能,如主軸、曲軸、連桿等。 等溫淬火。外形復雜、需要綜合性能的零部件,可確保哈韋體的機體組織和高強度、高硬度、韌性等綜合力學性能,防止熱處理時主軸、曲軸、齒輪等開裂。



球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地增強了鑄鐵的機械功能,特別是加強了塑性和耐性,從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、使用十分廣泛的鑄鐵材料。1.嚴格要求化學成分,對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,減少了球墨鑄鐵中錳,磷,硫的含量。2.鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高,以補償球化,孕育處理時鐵液溫度的損失。3.進行球化處理,即往鐵液中添加球化劑。4.加入孕育劑進行孕育處理。5.球墨鑄鐵流動性較差,收縮較大,因而需求較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,合理使用冒口,冷鐵,選用次序凝結(jié)的原則。6.進行熱處理。(1)退火。得到鐵素體基體,增強塑性、耐性,應力,改進切削功能。(2)正火。得到珠光體基體,增強強度和耐磨性。(3)調(diào)質(zhì)。取得回火索氏體的基體組織,以及良好的綜合力學功能,如主軸、曲軸、連桿等。(4)等溫淬火。 球墨鑄鐵型材使外形復雜且綜合性能要求高的零件取得下貝氏體的基體組織,以及高強度、高硬度、高耐性等綜合力學功能,防止熱處理時發(fā)生開裂,如主軸、曲軸、齒輪等。球墨鑄鐵型材已成功地用于鑄造一些受力復雜,強度、耐性、耐磨性要求較高的零件,山東飛翔球墨鑄鐵型材規(guī)格齊全, 價格優(yōu)惠。




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江蘇泰州球墨鑄鐵型材的球化率是爐前檢驗球鑄鐵棒材在其生產(chǎn)過程中是不可缺少的一環(huán),直接關(guān)系到球墨鑄鐵型材的質(zhì)量。而及時、準確判斷鐵液的球化情況,可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵棒質(zhì)量。爐前誤判將會造成大量鑄件報廢,浪費造型工時,因此爐前的及時、準確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多。下面飛翔鑄造小編就實際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗鐵液球化情況來總結(jié)的一些經(jīng)驗有以下方法。常見的有表面結(jié)皮及火苗判斷法。稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低,又有稀土元素,鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣,表面沒有那么多氧化皮,火苗也沒有那么多而有力。注意的是,當補加1/3鐵液時液面會逸出鎂光及白**火苗,形如燭火。根據(jù)火苗數(shù)量、高度判斷球化情況及鎂殘余量,火苗越高、越有力,說明球化良好。尤其是在澆注時,從鐵液流中可以看到**火,如高度達25~ffice:smarttags"/>50mm,即球化良好;若火苗低于15mm,則球化較差。從處理后的球墨鑄鐵鐵液表面看,形成氧化膜,并有銀白色滾動的亮點,即為球化良好。但氧化膜太厚,則表示鐵液溫度低。




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