催化燃燒流程

比較正規(guī)的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個階段，利用活性炭吸附廢氣效率高的特點，先讓活性炭吸附有機廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復循環(huán)進行吸附-脫附這一過程，脫附下來的廢氣去哪里了，脫附的廢氣被濃縮處理，進而送到催化燃燒室進行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復燃燒持續(xù)自燃，不用再額外加熱。經過催化燃燒處理后的廢氣一部分達標排放到大氣中，大部分回到吸附床使活性炭脫附，形成循環(huán)往復的系統(tǒng)，這樣可以更好的提供催化燃燒設備吸附脫附催化的熱量并更加的節(jié)能環(huán)保。所以說建議您早日用上催化燃燒設備，省時省力，節(jié)能，價格實惠。

隨著環(huán)境工程的發(fā)展，催化燃燒設備越來越受到人們的青睞。催化燃燒設備的優(yōu)良環(huán)境性能是人們經常談論的話題。接下來,小編為大家簡單介紹催化燃燒設備的工作原理。

1。催化燃燒設備的工作方法與直接燃燒凈化相同，屬于熱損傷法。

2.催化劑表面的吸附提高了反應速率，加快了反應速度。

其機理是廢氣中有機組分的氧化、熱解和熱分解。

4、催化燃燒設備是一種典型的氣固相催化反應，具有活性氧的深度氧化性質。

5、在催化劑的幫助下，有機廢氣可在較低的著火溫度下無焰燃燒，并在釋放大量熱能的同時氧化成CO2和H2O。

催化凈化是典型的氣固催化反應，其基本上是活性氧物質的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，而催化劑表面具有吸附作用，從而提高反應速率，加快反應速度。廢氣在較低的著火溫度下，有機廢氣在催化劑作用的情況下通過火焰分解成CO2和H2O，同時釋放出大量的熱能，從而達到去除有害物質的目的。

活性炭吸附催化燃燒設備介紹

催化燃燒脫附利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中吸附的有機氣體，使之從活性炭中脫附出來，并且高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器中。250℃的催化起燃溫度下，通過催化劑的作用進行氧化反應轉化為無害的水和二氧化碳?；钚蕴课皆O備利用活性炭將低濃度大風量有機廢氣吸附到活性炭中，經活性炭吸附凈化后的氣體直接 排放，是一個物理吸附過程。

活性炭吸附催化燃燒處理原理

活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優(yōu)點有效地結合起來。先利用活性炭進行吸附，當吸附飽和時，啟動催化燃燒設備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到250℃，活性炭吸附床局部達到60～110℃時，脫附出來的高濃度廢氣就可在催化反應床中進行氧化分解。反應后的高溫氣體經換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分再次送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分直接排放。

活性炭吸附催化燃燒設備技術優(yōu)勢

1、無焰氧化，，可布置在防爆生產場合。

2、高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好，過風阻力小。

3、附床內配套消防系統(tǒng)，充分保證設施。

4、多重預警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等。

5、凈化設施阻力小，可有效降低風機功率及噪音。

6、凈化效率高，保證達標排放。

活性炭吸附催化燃燒設備性能及特點

1、該設備原理先進、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、可靠、無二次污染；

2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有優(yōu)越的動力學性能。極適合于大風量下使用。

3、能耗低、運行成本低吸附時僅風機功率，脫附時間短2~4小時，周期長2~4天脫附一次。

4、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，不需外加能量，運轉費用低，節(jié)能效果顯著。

5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。

6、全自動控制，操作簡易。