亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(靖江市分公司)從 全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品選料到產(chǎn)品出廠入庫(kù)封存每一個(gè)細(xì)節(jié)保持較高水準(zhǔn)的操作守則，確保產(chǎn)品從出庫(kù)到廠房的無(wú)損性，保質(zhì)性，以及合格性。
超聲波清洗機(jī)維修保養(yǎng)問(wèn)題
山東亞世特超聲波清洗機(jī)由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成，超聲波換能器是由壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器，壓電陶瓷材料在交變電場(chǎng)的作用下會(huì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)。
超聲波換能器常見(jiàn)問(wèn)題
1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達(dá)不到這個(gè)絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右烘干3小時(shí)或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。
2、換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查，一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個(gè)別損壞的振子斷開(kāi)，不會(huì)影響到別的振子正常使用。
3、振子脫膠，我們的換能器是采用膠結(jié)，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會(huì)出現(xiàn)這種情況。
4、不銹鋼振動(dòng)面穿孔，一般換能器滿負(fù)荷使用10年以后可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)面穿孔的情況。
汽車零部件超聲波清洗機(jī)的使用方法
1、清洗工藝流程的簡(jiǎn)單介紹
汽車尾管清洗工藝：超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動(dòng)吹水→熱風(fēng)干燥
汽車零部件的清洗工藝：高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風(fēng)干燥
2、汽車零部件超聲波清洗機(jī)的詳細(xì)清洗工藝流程如下：
(1)在清洗槽內(nèi)加入自來(lái)水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動(dòng)電加熱，同時(shí)啟動(dòng)超聲波進(jìn)行脫氣，水溫40度左右時(shí)加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達(dá)到55-60度時(shí)開(kāi)始清洗零部件。
(2)將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒(méi)。
(4)啟動(dòng)超聲波，一般定時(shí)清洗40-60分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進(jìn)行后處理。
（5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。
超聲波清洗機(jī)清洗效果不好的原因和解決方法
關(guān)于超聲波清洗機(jī)的品質(zhì)和機(jī)器清洗效果不好，大部分是因?yàn)槿藶檫x擇了不合適的清洗液，機(jī)器過(guò)久沒(méi)有維護(hù)而導(dǎo)致。
那具體的影響超聲波清洗機(jī)清洗效果的因素到底有哪些呢?下面山東亞世特超聲波清洗設(shè)備給大家進(jìn)行下逐一分析和解決。
1.超聲波強(qiáng)度不夠；
解決方法：調(diào)節(jié)超聲功率旋鈕，提高超聲功率。無(wú)法解決的可咨詢亞世特技術(shù)人員。
2.清洗槽內(nèi)液位太高或太低；
解決方法：調(diào)整液位至合適高度，不懂好的位置可咨詢亞世特超聲波清洗售后客服。
3.清洗液溫度過(guò)高或過(guò)低；
解決方法：調(diào)整溫控器的設(shè)定值至適宜溫度，不懂適宜溫度可咨詢亞世特售后客服了解。
4.使用不合適的清洗液；
解決方法：機(jī)器停止工作，關(guān)閉電源；待清洗液降溫后，更換正確的清洗液。不知如何選購(gòu)正確的清洗液可咨詢清洗液材料供應(yīng)商。
5.其他原因；
解決方法：建議咨詢山東亞世特工程師，切勿不知情況而盲目采取操作而導(dǎo)致不必要的麻煩。