精密鋼管的生產(chǎn)方法
大部分鋼材加工都是鋼材通過壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不鋼材同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有：
軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓
加工方法，這是生產(chǎn)鋼材常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)鋼材型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
鍛造鋼材：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺鋼材寸較大的材料。
拉撥鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材
精密鋼管管材定徑
在縱軋或斜軋定徑機(jī)上對空心荒管進(jìn)行的不帶芯棒的小變形量的縱軋或斜軋，目的是使荒管獲得規(guī)定的外徑尺寸?？v軋定徑機(jī)的架數(shù)一般為5～12架，多為單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的二輥式連軋機(jī)，工作機(jī)架與地平面呈45。布置，相鄰機(jī)架互呈90。布置。增加定徑機(jī)架數(shù)可擴(kuò)大產(chǎn)品規(guī)格，給生產(chǎn)帶來了方便。斜軋定徑在二輥或三輥式定徑機(jī)上進(jìn)行，一般多配置在三軋斜軋管機(jī)組(見熱軋無縫管機(jī)組)中。與縱軋定徑相比較，斜軋定徑的精密鋼管外徑精度高，橢圓度小，更換規(guī)格品種方便，不需要換輥，只要調(diào)整軋輥間距即可；缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低。
“天天都是 3.15”是我們始終遵循的宗旨，堅(jiān)持以質(zhì)量求生存、品質(zhì)求發(fā)展，不斷開拓創(chuàng)新。龍麗金屬材料(靖江市分公司)全體員工以“再鑄輝煌”為精神動(dòng)力與社會各界同仁攜手共創(chuàng) 精拉光亮管天地，歡迎新老客戶蒞臨我公司參觀指導(dǎo)。
精密鋼管減徑
在多機(jī)架的減徑機(jī)中對荒管進(jìn)行的不帶芯棒的連軋工序。管材減徑的目的在于減小管徑、提高尺寸精度和擴(kuò)大品種。管材減徑分熱減徑和冷減徑(見管材冷減徑)兩種。管材熱減徑分帶張力減徑(見管材張力減徑)和不帶張力減徑(見管材無張力減徑)兩種。
