我們的【無(wú)縫鋼管小口大口徑厚壁無(wú)縫鋼管細(xì)節(jié)決定品質(zhì)】視頻將帶您走進(jìn)產(chǎn)品的生產(chǎn)線,讓您親眼見(jiàn)證產(chǎn)品的每一個(gè)制作環(huán)節(jié)和工藝細(xì)節(jié)。


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精密無(wú)縫鋼管酸洗概述: 利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4,F(xiàn)e2O3,F(xiàn)eO 等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。 精密無(wú)縫鋼管酸洗常用介質(zhì):硫酸、硝酸、磷酸、 。在酸洗時(shí)務(wù)必加入酸洗緩蝕劑,防止酸對(duì)金屬的腐蝕。 精密無(wú)縫鋼管酸洗工藝   主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為 40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過(guò) 80g/L,硫酸亞鐵超過(guò) 215g/L 時(shí),應(yīng)更換酸洗液。常溫下,用 20%~80%(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗,不易發(fā)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時(shí)鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min,過(guò)濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的阿鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì),但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。




東環(huán)管業(yè)(靖江市分公司)自成立以來(lái),就以“誠(chéng)實(shí)經(jīng)營(yíng),高質(zhì)服務(wù)”作為服務(wù)理念,一方面積j i開(kāi)拓 精拉無(wú)縫鋼管市場(chǎng),緊跟信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展潮流,不斷增強(qiáng) 精拉無(wú)縫鋼管中心技術(shù)實(shí)力,同時(shí)還大力加強(qiáng)內(nèi)部管理,提高員工的整體素質(zhì),樹(shù)立良好形象。并結(jié)合客戶實(shí)際情況科學(xué)有效的 精拉無(wú)縫鋼管方案!歡迎來(lái)電咨詢!



無(wú)縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí),則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。 無(wú)縫鋼管上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈服階段中的小應(yīng)力。 無(wú)縫鋼管屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為: 式中:Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。 無(wú)縫鋼管斷后伸長(zhǎng)率(σ) 在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比,稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示,單位為%。計(jì)算公式為: 式中:L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度,mm。 無(wú)縫鋼管斷面收縮率(ψ) 在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。 式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。




大口徑無(wú)縫鋼管鍍鋅加工后應(yīng)先外吹∣質(zhì)量檢驗(yàn)(quality test)∣鍍鋅加工廠dn200價(jià)格(price)表 鍍后處理(processing)工序 鍍后處理(processing)工序包括:外吹、曳出、內(nèi)吹、水冷、檢驗(yàn)、鈍化(Inactivation)、打印。厚壁無(wú)縫鋼管由整塊金屬制成的,表面上沒(méi)有接縫的鋼管,稱為無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法,無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。 1)大口徑厚壁鋼管通過(guò)外吹環(huán),其上有一排小孔,通過(guò)壓縮(compression)空氣,將大口徑厚壁鋼管多余鋅(zinc)液吹去,獲得光潔外表。 2)在滿足生產(chǎn)(Produce)節(jié)奏下,降低曳出速度,可以控制(control)上鋅(zinc)量,降低鋅耗。 3)內(nèi)吹可除去大口徑厚壁鋼管內(nèi)表面多余的鋅液,獲得光潔的內(nèi)表面,被除去的鋅液形成鋅粉,被回收。 4)水冷槽的溫度(temperature)控制在80℃,冷卻(cooling)水用泵送到冷卻塔(The cooling tower)進(jìn)行冷卻后進(jìn)行循環(huán)(continue)使用(use)。無(wú)縫鋼管廠家無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b、按機(jī)械性能供應(yīng);c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用,地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。 5)水冷后移出水冷槽,落在檢驗(yàn)臺(tái)架上,檢驗(yàn)后將漏鍍管放入廢品筐內(nèi),成品管送入輸出輥(gǔn)道。 6)輸送中經(jīng)過(guò)鈍化(Inactivation)液噴淋吹環(huán)成品管,使管表面鈍化,經(jīng)外吹環(huán)后,用壓縮空氣將多余的鈍化液吹除。厚壁無(wú)縫鋼管按照斷面形狀,無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。 7)輸送中經(jīng)過(guò)鋪設(shè)蒸汽(steam)加熱管(Heating tube)排的烘干臺(tái)架,烤干后,進(jìn)行打印包裝(packaging)。



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