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預制梁減震型盆式橡膠支座的安裝重點:安裝好預制梁減震型盆式橡膠支座的關鍵,在于盡可能地保證梁底與墊石頂面的平行、平整使其同減震型盆式橡膠支座上下面全部密貼,避免偏壓、脫空、不均勻支承的發(fā)生。預制梁減震型盆式橡膠支座的施工順序如下:1、先按現(xiàn)澆梁處理好支承墊石。2、預制梁同支座接觸的底平面應保證水平與平整。若有蜂窩或傾斜度應預先用水泥砂漿搗實、整平。3、減震型盆式橡膠支座的正確就位。先按現(xiàn)澆梁將減震型盆式橡膠支座在墩臺墊石上按設計中xin位置就位。T型梁的縱軸線應同支座中xin線相重合;板梁與箱梁的縱軸線應與支座中xin線相平行。為落梁準確,在架跨板梁或箱梁時,可在梁底劃好兩個支座的十字位置中xin線,在梁端立面上標出兩個支座位置中xin線的沿直線;落梁時同墩臺上的位置中xin線相吻合。以后數(shù)跨可依跨梁為基準落梁。4、梁落梁時應平穩(wěn),fang止支座偏心受壓或產生初始剪切變形。5、在安放T梁支座時,若支座比梁肋寬,則在支座與梁底之間加設比支座略大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板作過渡,以免減震型盆式橡膠支座局部超載、應力集中。該鋼筋混凝土墊塊或鋼板應同梁底用環(huán)氧樹脂砂漿粘結。




鐵路橋梁盆式橡膠支座安裝準備:(1)鐵路橋梁盆式活動支座安裝處宜設置墊石,支承墊石平面尺寸大小應按局部承壓計。算確定,墊石長度、寬度應比支座相應的尺寸增力n50mm左右,其高度應為lOOmm以上,墊石的高度要考慮支座更換時能放下千斤頂?shù)目臻g。(2)鐵路橋梁盆式活動支座墊石內應布置鋼筋網,鋼筋直徑為8mm時,間距宜為50mm×50mm,橋梁墩、臺內應有豎向鋼筋延伸至支座墊石內,支座墊石的混凝土強度等級不應低于C30。(3)鐵路橋梁盆式活動支座墊石表面應平整、清潔、干爽、無浮沙。支座墊石項面標高要求準確無誤,在平坡情況下,同一片梁兩端支承墊石及同一橋墩、臺上支承墊石應處于同一設計標高平面內,其相對高差不應超過±1fimm,同一支承墊石高差應小于0.5mm。(4)要嚴格控制蓋梁及墩臺帽施工質量。支座墊石應分兩道工序精細施工,控制其軸線、標高和平整度。墩臺頂面應去除浮塵,表面應清潔、平整無油污。一般梁底必須埋設鋼板,鋼板要滿足設計規(guī)范的要求。




橋梁盆式橡膠支座的安裝:(1)、盆式橋梁橡膠支座有多向活動和單向活動之分,多向活動支座上下鋼板應根據(jù)實際需要做成方形或圓形均可,下鋼板放置支座處就扣5mm深度凹槽以放置支座。(2)、單向活動支座順橋向位移量與多向活動支座相同,橫橋向位移量為順橋向位移量十分之一,所以當橫橋向位移量不大時,可選擇單向活動支座。GPZ(KZ)系列抗震盆式橡膠支座是依據(jù)交通行業(yè)標準《公路橋梁盆式橡膠支座》(標準號JT391-1999)及公路工程抗震設計規(guī)范(JTJ004-89),在盆式橡膠支座的基礎上增加了消能和阻尼措施。GPZ(KZ)系列抗震盆式橡膠支座包括固定支座和單向活動支座兩種型式,和與之配套使用的還有雙向活動支座。支座規(guī)格按JT391-1999要求分為31級。支座豎向設計承載力、支座轉角、支座摩擦系數(shù)及位移均按標準要求設計。jin固定支座各方向和單向活動支座非滑移方向的水平力由原支座設計承載力的10%提高至20%。




盆式橡膠支座的結構特點:性能及分類a 雙向活動支座:具有豎向轉動和縱向與橫向滑移性能,代號為SX。b 單向活動支座:具有豎向轉動和單一方向滑移性能,代號為DX.c 固定支座:僅具有豎向轉動性能,代號為GD。適用溫度范圍:a 常溫型支座:適用于-25℃~+60℃。b 耐寒性支座:適用于-40℃~+60℃,代號為F。GPZ的技術性能:a 支座豎向轉角不小于40'。b 豎向承載力(KN)1000-50000共分28級,非滑移表面的水平承載力為豎向的10%。c 摩擦系數(shù):常溫型μ≤0.04,耐寒型μ≤0.06。盆式橡膠支座的工作原理是利用半封閉鋼制盆腔內的彈性橡膠塊,在三向受力狀態(tài)下具有流體的性質,來實現(xiàn)上部結構的轉動;同時依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼板之間的低摩擦系數(shù)來實現(xiàn)上部結構的水平位移。
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