熱軋扁鋼在生產(chǎn)或加工時有時會出現(xiàn)冷裂紋的現(xiàn)象，那么這是什么原因造成的呢，為了幫助大家了解問題的原因，避免問題的發(fā)生。
由于熱軋扁鋼的相互作用、相互影響使形成冷裂紋的三大主要因素中一種或兩種起主導(dǎo)作用而氫致延遲裂紋的產(chǎn)生與接頭的含氫量有直接關(guān)系溫度是影響接頭氫擴散、逸出的重要因素因此熱軋扁鋼裂紋的產(chǎn)生經(jīng)分析主要是溫度原因熱軋扁鋼冷裂紋中一種比較普遍的形態(tài)它的主要特點是在焊后并不立即出現(xiàn)而要經(jīng)過幾小時、幾十小時或更長時間的孕育期才形成的冷裂紋由于產(chǎn)生延遲現(xiàn)象所以叫做延遲裂紋因熱軋扁鋼冷裂紋的生成和擴展決定于熱軋扁鋼的淬硬傾向、焊接接頭的應(yīng)力狀態(tài)和焊縫金屬擴散氫的含量等三個因素交互作用的結(jié)果熱軋扁鋼產(chǎn)生冷裂紋的原因跟生產(chǎn)時的溫度有很大的關(guān)系因此在生產(chǎn)加工時一定要注意把握好溫度同時也要注意其他細節(jié)提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

又為后續(xù)工序作好預(yù)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理，正火是將熱軋扁鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)槠骄膴W氏體，然后在空氣中天然冷卻的熱處理方法，它能過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細化晶格，進步綜協(xié)力學機能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟的，淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法，淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性，淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等，以上是關(guān)于熱軋扁鋼的熱處理，僅供大家參考，感謝閱讀，更多產(chǎn)品資訊，歡迎大家關(guān)注我們的網(wǎng)站。