對(duì)所采取的復(fù)層焊接→過(guò)渡層焊接→基層焊接的焊接順序， 原則上可以理解為復(fù)層母材的焊接工藝評(píng)定與相對(duì)應(yīng)的耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的組合焊接工藝評(píng)定， 但需要注意耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的覆蓋范圍是否滿足要求。 不銹鋼復(fù)合鋼管道在基層或復(fù)層焊前需要預(yù)熱時(shí)， 預(yù)熱溫度參照相關(guān)規(guī)范中各種材質(zhì)的預(yù)熱溫度， 過(guò)渡層的預(yù)熱根據(jù)基層或復(fù)層材質(zhì)來(lái)確定，當(dāng)基層和復(fù)層都需要預(yù)熱時(shí)， 按預(yù)熱溫度高的一側(cè)執(zhí)行。 由于焊接工程中雜質(zhì)受熱會(huì)分解成 H2O 和 CO2， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量的氣體， 嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆裂破壞熔池。 因此， 焊接前應(yīng)用棉紗將接觸層的油、 漆、 垢及氧化層等清理干凈， 油污或贓物沾染嚴(yán)重的應(yīng)用細(xì)砂紙打磨， 酒精脫脂， 丙酮清洗，直至露出金屬光澤。 焊接前還需對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的基層和復(fù)合層進(jìn)行預(yù)熱。 均勻的預(yù)熱一方面可減小焊接應(yīng)力， 另一方面可降低焊接應(yīng)變速度， 有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。 預(yù)熱宜采用電加熱方法， 以對(duì)口中心線為基準(zhǔn)， 兩側(cè)各不小于管壁總厚度的 3 倍， 且不小于 50 mm， 并防止過(guò)熱。

各類環(huán)保、限產(chǎn)、產(chǎn)能淘汰消息的流通。“一帶一路”限行政策、華北地區(qū)環(huán)保檢查、地條鋼淘汰等消息，本次對(duì)建筑鋼材實(shí)際影響力度并不是太大，但市場(chǎng)對(duì)于該類消息的 反應(yīng)是不銹鋼廠要減產(chǎn)，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管價(jià)格要漲價(jià)，拿貨備貨的積極性明顯。在這種心態(tài)的推動(dòng)下，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管價(jià)格上漲有了助推力量。不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管是一種新型復(fù)合材料，它是由不銹鋼帶與碳素鋼帶分別成形、焊接、定徑，并使不銹鋼帶包復(fù)在碳素鋼管外表面處，使兩種材質(zhì)的鋼管形成一個(gè)完整、緊密、包復(fù)、無(wú)間隙的雙層鋼管，外層不銹鋼作為裝飾保護(hù)層，抗腐蝕能力強(qiáng)，潔凈、光亮，內(nèi)層碳素鋼管作為承外載荷的主體。
    不銹鋼復(fù)合管是一般由先進(jìn)的引進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)的工藝、電腦控制的自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，成本低，具有外表豪華、美觀、防腐蝕和碳素鋼管強(qiáng)度高、剛性好及價(jià)廉的特點(diǎn)，是純不銹鋼的替代產(chǎn)品，適用于建筑、裝飾等行業(yè)。

 不銹鋼復(fù)合管由外層的不銹鋼管和內(nèi)層的碳素結(jié)構(gòu)鋼管采用特殊的工藝復(fù)合而成，不銹鋼管， 我公司選用優(yōu)質(zhì)的201不銹鋼帶和304不銹鋼帶焊接而成，防腐性能好。我公司擁有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的全自動(dòng)不銹鋼制管機(jī)。可以自動(dòng)檢測(cè)缺陷，自動(dòng)切割。從而避免漏焊。
內(nèi)層碳素結(jié)構(gòu)鋼管，我公司選用優(yōu)質(zhì)的建筑專用鋼管牌號(hào)Q235B，抗拉強(qiáng)度達(dá)到375-460兆帕，延伸率達(dá)到26%，同時(shí)擁有良好的強(qiáng)度和彎曲韌性，特別適合制作各種造型的護(hù)欄。
靜電噴涂立柱：采用優(yōu)質(zhì)的碳素結(jié)構(gòu)鋼板經(jīng)過(guò)激光精密切割，拋丸除銹，熱鍍鋅防腐，粉末靜電噴涂而成，每一步都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)，方可進(jìn)行下一道工序。保證二十年不生銹。