不銹鋼表面處理的重要性 表面處理是不銹鋼制件表面在進(jìn)入表面處理（包括化學(xué)拋光與電化學(xué)拋光、江蘇常州電鍍、江蘇常州鈍化、江蘇常州著黑色、江蘇常州著彩色、江蘇常州化學(xué)加工等）前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過程中,表面都有可能粘上抽污、江蘇常州存在毛刺、江蘇常州形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、江蘇常州毛刺、江蘇常州不平表面和氧化物除去,才能使后續(xù)加工獲得滿意效果. 處理去除的污物 不銹鋼表面在預(yù)處理中要去除的污物;可分為有機(jī)物和無機(jī)物性兩大類. 有機(jī)污物.包括礦物油（諸如柴油、江蘇常州機(jī)油、江蘇常州凡士林、江蘇常州石蠟乍）以及動(dòng)物和植物油（如豆油、江蘇常州茶油、江蘇常州菜籽油、江蘇常州豬油、江蘇常州牛油等）,三這些油污主要來自不銹鋼零件加工過程中使用的潤滑油、江蘇常州切削油、江蘇常州睡火抽、江蘇常州磨光膏和拋光膏以及手指印. 無機(jī)污物.包括泥土、江蘇常州塵埃顆粒、江蘇常州熱處理時(shí)生成的氧化物 不銹鋼制件預(yù)處理的步驟 表面機(jī)械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態(tài),經(jīng)過機(jī)械磨搶光達(dá)到一定的表面光潔度. 除油.除凈表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結(jié)晶組織

噴砂工藝 一、江蘇常州功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、江蘇常州熱處理件表面的殘鹽和氧化層、江蘇常州軋制件表面的氧化層、江蘇常州鍛造件表面的氧化層、江蘇常州焊接件表面的氧化層、江蘇常州鑄件表面的型砂及氧化層、江蘇常州機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、江蘇常州舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí). 2．工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、江蘇常州刷鍍工藝、江蘇常州噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、江蘇常州涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機(jī)械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的. 二、江蘇常州主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、江蘇常州磨料粒度、江蘇常州本地磨液濃度、江蘇常州本地噴射距離、江蘇常州本地噴射角度、江蘇常州本地噴射時(shí)間、江蘇常州本地壓縮空氣壓力等. 三、江蘇常州本地環(huán)保特點(diǎn) 1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、江蘇常州本地角度（θ）.