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江蘇常州汽車大梁板鋼用于制造汽車大梁(縱梁、江蘇常州同城橫梁)用厚度為2.5-12.0mm的低合金熱軋鋼板。由汽車大梁形狀復雜,除要求較高強度和冷彎性能外,要求沖壓性能好。用于制造汽車大梁(縱梁、江蘇常州本地橫梁)用厚度為2.5-12.0mm的低合金熱軋鋼板。由汽車大梁形狀復雜,除要求較高強度和冷彎性能外,要求沖壓性能好。大梁鋼使用指南(1)隨著強度的升高,汽車大梁鋼塑性及成形極限有下降趨勢,零件設計時要有所考慮。(2)由于梁類零件成形時易回彈及扭曲,江蘇常州汽車大梁板鋼材的強度越高,該趨勢越明顯,模具的設計、江蘇常州本地選用以及零件設計時要有所考慮。(3)江蘇常州大梁鋼進行剪切作業(yè)時,剪切間隙不合適會導致剪口撕裂、江蘇常州本地微觀裂紋,成形時易開裂,同時質(zhì)量差的剪切斷面也將成為疲勞開裂源;剪切時,應選擇合適的道具和間隙,否則刃口部位易磨損甚至崩刃。(4)大梁鋼在輥壓、江蘇常州本地折彎、江蘇常州本地沖壓作業(yè)時,要考慮彎曲圓角、江蘇常州本地彎曲角度的影響及邊部剪切質(zhì)量的影響。(5)大梁鋼使用過程中,隨著強度升高,對沖裁設備的能力要求提高,需校核成形設備噸位是否滿足條件。(6)高強鋼結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)形狀偏差需矯正時,建議采用冷矯。必須采用熱矯時,建議熱矯溫度在550-580℃。(7)使用等離子切割長寬比較大構(gòu)件時,盡可能采用斷點切割,控制板形。江蘇常州汽車大梁板(8)本產(chǎn)品屈服應力較大,為保證應力釋放完全,請選用開平能力強的開平廠。



江蘇常州汽車大梁板鋼這類鋼材強度越高,可塑性越低,因而很難同時實現(xiàn)高強度和高可塑性。目前,全球車企普遍采用的DP鋼、江蘇常州本地CP鋼、江蘇常州本地熱成形硼鋼都屬于代汽車鋼。這類鋼材抗拉強度與延伸率的乘積(強塑積)一般為15GPa%的水平,強度越高,可塑性越低,很難同時實現(xiàn)高強度和高可塑性,因而難以適合未來汽車的輕量化和性需求。 [2]第二代汽車鋼這類鋼材(如TWIP鋼、江蘇常州本地奧氏體鋼)塑性較高,強塑積達到了較高的50GPa%的水平,實現(xiàn)了強度和可塑性的同步。但它的缺點是,由于合金含量高,生產(chǎn)工藝要求復雜,成本昂貴,至今鮮有應用。 [2]第三代汽車鋼這類鋼材性能和成本介于代和第二代汽車鋼之間,強度高、江蘇常州本地可塑性強,性價比更易被企業(yè)接受。第三代汽車鋼可以應用在汽車車身、江蘇常州本地懸掛、江蘇常州本地發(fā)動機外殼等部位。在有些零部件上,使用更薄的第三代汽車鋼江蘇常州汽車大梁板,能比代汽車鋼輕10%左右,讓汽車更省油。




江蘇常州汽車大梁板由于高強鋼的屈服力大,要屈服它比一般板材需要更多的能量,這種能量除了變形以外,很大程度上是板材與模具間推撞(摩擦)。因此,隨著金屬在沖壓模具中變形溫度會不斷升高,油基潤滑油都會變薄,有些情況下會達到閃點或者燒著(冒煙),潤滑失效。而IRMCO高分子聚合物極溫潤滑劑中含有抗極壓物并具有“熱尋性”而且會粘到金屬上,隨著溫度的升高在模具和板材表面形成一個堅韌的保護屏障,從而降低摩擦和溫度,以幫助工件更好的延展,以此來控制摩擦和金屬流動;同時保護金屬不會過熱,發(fā)黑而拉裂和粘接。(如圖1)同時,根據(jù)實際試驗中的問題,我們在實驗室里復制現(xiàn)場試驗的結(jié)果。汽車大梁板不同配方的油基和常規(guī)(肥皂)為基礎的合成潤滑劑,在江蘇常州高強鋼上不能正常工作。廢品率和模具磨損(擦傷)失控。美國綠葉技術(shù)實驗室對IRMCO產(chǎn)品和汽車行業(yè)通過認證的拉伸油以及合成潤滑劑,在美國DP780超江蘇常州高強度鋼上進行了成型對比實驗。江蘇常州汽車大梁板采用了俄亥俄州立大學的茵特拉根(Interlaken)拉伸成型測試法。這種方法被證實用于測試實際結(jié)果非常準確。IRMCO達到的數(shù)值是145 比汽車行業(yè)通過認證的拉伸油的115和合成潤滑劑的110 超過了25%。數(shù)值越大說明成型能力越好




(鑫弘揚金屬制品)汽車大梁板高強鋼板廠家(常州市分公司)投入大量資源拓展研發(fā)團隊,實現(xiàn) 管線鋼從研發(fā)到生產(chǎn),以及 管線鋼的服務。我們提供各種創(chuàng)新,高質(zhì)量,具有成本效益的可持續(xù) 管線鋼產(chǎn)品以及服務,以滿足不同地區(qū)不同場景的特定需求。



江蘇常州汽車大梁板2010年我國鋼產(chǎn)量達到7億噸,但鋼鐵行業(yè)的利潤加起來僅為800多億元,原因是高附加值的鋼材太少。在歐、江蘇常州同城美、江蘇常州同城日、江蘇常州同城韓等汽車工業(yè)發(fā)達的,汽車鋼能占到鋼材總量的15%左右。要是我國江蘇常州汽車鋼的用量能達到這個比例,一年就是上億噸,產(chǎn)值可以達到幾千億元。為此,中國鋼鐵企業(yè)摩拳擦掌,希望早日拿到第三代汽車大梁鋼的生產(chǎn)許可證。太原鋼鐵集團已搶得頭籌,眼下它期待能從中國鋼研得到更多的試制機會。同樣,首鋼也不甘人后,加入了競爭行列。第三代汽車鋼的成功研制,從根本上改變了我國長期以來跟蹤學習國外汽車鋼技術(shù)的局面,得到了國內(nèi)外的廣泛關(guān)注。世界汽車鋼領(lǐng)域權(quán)威機構(gòu)德國亞琛工業(yè)大學和馬普鋼鐵研究所的江蘇常州汽車大梁板鋼研發(fā)團隊已經(jīng)向中國鋼研發(fā)出邀請,邀請該集團科研人員前往訪問并進行學術(shù)交流。



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