冷拔管去產(chǎn)能的方式和方法是多樣性的，對于冷拔管而言要不斷地進行改善廠家的經(jīng)營理念和各種的市場行情，還要不斷地進行治理產(chǎn)能過剩，這樣的話冷拔管行業(yè)才能夠獲得更好地發(fā)展，不然的話冷拔管行業(yè)是不能更好地進行發(fā)展的。在治理產(chǎn)能過剩的時候冷拔管是去產(chǎn)能的主題，要不斷地進行淘汰去產(chǎn)能的力度和各種的市場行情對于冷拔管去產(chǎn)能的發(fā)展是更加的方便的，因此對于廠家而言要不斷地進行技術的創(chuàng)新，政策也是要進行進一步的發(fā)展和扶持的。

  冷拔管去產(chǎn)能的為有效的捷徑就是要進一步的進行企業(yè)之間的兼并和重組，處理廠家之間的各部分的之間的利益的關系，妥善處理好廠家員工下崗工人的就業(yè)和創(chuàng)業(yè)問題。目前，整個冷拔管廠家而言都是有負債的出現(xiàn)的，要好好地進行處理各個方面的利益關系，搞好各個部分的發(fā)展的。

將冷拔管送入冷拔管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，冷拔管逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形冷拔管，調整擠壓輥的壓下量，使冷拔管間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，冷拔管晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，冷拔管熱量過大，造成冷拔管燒損;或者冷拔管經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響冷拔管表面質量。

冷拔管溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據(jù)公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比;而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：f=1/[2π式中：f-激勵頻率;C-激勵回路中的電容，電容=電量/電壓;L-激勵回路中的電感，電感=磁通量/電流上式可知，激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制冷拔管溫度的目的。對于低碳鋼，冷拔管溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，冷拔管溫度亦可通過調節(jié)冷拔管速度來實現(xiàn)。

冷拔管技術包括連軋、冷拔管、三輥軋管、CPE頂管、擠壓管等。其中20#冷拔管是20世紀90年代才發(fā)展起來的技術，因其英文名稱為：Accuracy Rolling, 也簡稱為AR軋管。該技術工藝流  程短、操作靈活、鋼種面寬，深受行業(yè)推崇。隨著發(fā)展，該技術也出現(xiàn)的一定的問題。
 
     孔型封閉性差:20#冷拔管機孔型中封閉較好的變形段是軋輥喉徑，從喉徑處往前、往后孔型的封閉性均較差，這對軋制薄壁管不利。軋制薄壁管和極薄壁管導盤消耗量較大:在軋制D/S≥38的荒管時，寬展量大，導盤間距收小，導盤與軋輥之間的間隙小，導盤磨損量大，還容易造成導盤崩邊。軋制荒管頭尾削尖技術:在連軋管機上將毛管兩端削尖減薄是很困難的，因為軋制壓力太大，同時也沒有用來改變孔型尺寸的適當時間，軋制速度太高。但在20#冷拔管機組上，毛管的軋制速度約為連軋管軋機速度的1/6，在軋制管端時就由時間來改變軋輥壓下以便得到所希望的管段減薄削尖，以利于張力減徑提高成材率，今后，這是一個研究點。